[實用新型]用于加熱器管板組鉆孔的簡易定位結構

有效

• 申請號: 201922096265.7
• 申請日: 2019-11-28
• 公開（公告）號: CN212886410U
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 王太峰;王太祥
• 申請（專利權）人: 鎮江裕太防爆電加熱器有限公司
• 主分類號: B23Q3/18
• 分類號: B23Q3/18;B23B41/00
• 代理公司: 鎮江京科專利商標代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

本發明用于加熱器管板組鉆孔的簡易定位結構，多根定位桿下端固定連接在一能夠移動離開車間地臺的底板上，每根定位桿上端固定連接吊環，通過多根限位桿固定限位在高電壓防爆加熱器管板組后，在在高電壓防爆加熱器管板組上方再限位設置模孔板，一次性完成高電壓防爆加熱器管板組鉆孔工作，降低了鉆孔工作量，提高鉆了孔精度，同軸度好，省時省力，提高了高電壓防爆加熱器安全系數，無需翻轉模具或者打磨焊疤，鉆孔完成后通過吊環可以將管板組直接轉運至下道工序，結構簡單，操作方便，工藝簡化。

技術領域

本發明涉及一種用于加熱器管板組鉆孔的簡易定位結構。

背景技術

電加熱器一般分為立式和臥式兩種形式，立式、臥式電加熱器一般都采用圓柱筒式容器體，通過法蘭盤固定安裝若干電加熱管構成能夠沿軸向伸入容器體內腔的電加熱芯體，高電壓電加熱器的電加熱芯體規格、體積較大，軸向長度也較長，需設置多層管板為電加熱管提供限位支撐，每層管板與每根電加熱管相應位置需鉆制通孔以供電加熱管穿過，多層管板分別鉆制與電加熱管數量相應的通孔，需鉆孔的數量繁多，鉆孔工作量大，搬運、轉序、定位、固定操作繁瑣，設備能耗多，耗費時間長，并且各層管板上相應位置鉆孔尺寸一致性不好，同軸度精度不高，高電壓防爆加熱器運行時存在安全隱患，現有技術中將管板組放置入一端開口、另一端設置模孔板的支撐套內部，通過限位塊與支撐套開口端內壁限位凹槽配合限位卡緊后，需將支撐套翻轉至開口端朝下、模孔板朝上，以便通過模孔鉆制通孔，裝載有管板組的支撐套重量重，翻轉困難，操作不方便，存在安全隱患，限位塊也易滑動位移，限位支撐不穩定，可靠性不好；通過焊縫將管板組固定連接為一體結構后雖然便于鉆孔，但是鉆孔完成后需去除焊縫以拆分開每片管板，還需通過打磨磨平焊疤，影響管板組表面質量，工藝繁瑣，耗費時間長，人力成本投入高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，提供一種無需翻轉模具，能夠降低鉆孔工作量，結構簡單，操作方便，用于加熱器管板組鉆孔的簡易定位結構。

本發明用于加熱器管板組鉆孔的簡易定位結構，其特征在于：包括有固定連接在鉆孔工位的車間地臺上方、沿豎直方向向上延伸的多根定位桿，和一塊模孔板，多根定位桿中心線位于一個直徑與高電壓防爆加熱器管板相一致的模擬圓周上，每片高電壓防爆加熱器管板邊緣設置有數量、形狀與定位桿的數量、截面形狀1/2相適應的限位凹槽；模孔板直徑與高電壓防爆加熱器管板組直徑一致，模孔板設置有數量、位置與高電壓防爆加熱器的電加熱管數量、位置一致的若干通孔，每個通孔內壁設置有基于MoS₂材料的耐磨層，通孔內徑與電壓防爆加熱器的電加熱管外徑相適應；模孔板邊緣也設置有數量、形狀與定位桿的數量、截面形狀1/2相適應的限位凹槽；每根定位桿高度至少大于一組高電壓防爆加熱器管板組與模孔板厚度之和；

所述模孔板上每個通孔內通過過盈配合安裝有高精度導套，導套內徑與電壓防爆加熱器的電加熱管外徑相適應；

所述模孔板上每個通孔內壁的耐磨層為硬鉻鍍層；

所述模孔板邊緣的每個限位凹槽內設置有彈性耐磨層；

所述彈性耐磨層材料為70A聚氨酯；

所述定位桿為圓桿，高電壓防爆加熱器管板、模孔板邊緣的限位凹槽為直徑與圓桿一致的半圓形；

所述鉆孔工位的車間地臺上設置有兩根定位桿，兩根定位桿沿同一直徑方向設置在模擬圓周上，其中一根定位桿為下端固定連接在車間地臺上的固定桿，另一根為能夠插入或者取出的活動桿；

所述鉆孔工位的車間地臺上設置有三根定位桿，三根定位桿均勻設置在模擬圓周上，其中一根或者兩根定位桿為下端固定連接在車間地臺上的固定桿，另外兩根或者一根為能夠插入取出的活動桿；

所述多根定位桿下端固定連接在一能夠移動離開車間地臺的底板上，每根定位桿上端固定連接有吊環，鉆孔工位配置有多套底板與定位桿；