[實(shí)用新型]一種噴磨材的制備裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922095115.4
• 申請(qǐng)日: 2019-11-28
• 公開（公告）號(hào): CN212309819U
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭皎;張寶裕;黃文景;郭志東;陳海生;梁靜波;陳亮;蔚川樂
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建南方路面機(jī)械有限公司;華僑大學(xué)
• 主分類號(hào): B02C21/00
• 分類號(hào): B02C21/00;B02C23/08;B09B3/00
• 代理公司: 泉州勁翔專利事務(wù)所(普通合伙) 35216
• 代理人: 林楓

本實(shí)用新型提供一種噴磨材的制備裝置，該制備裝置包括：破碎單元，將原料破碎成骨料顆粒；骨料顆粒篩分單元，從由所述破碎單元破碎的骨料顆粒中篩分出具有第二大小的第二骨料；粗骨料給送單元，將第二骨料作為待噴磨的粗骨料給送到噴磨主機(jī)；噴磨材料篩選單元，從被給送到噴磨主機(jī)的第二骨料中，篩選出具有第三大小的第三骨料作為將要對(duì)第二骨料進(jìn)行噴磨的噴磨材料；噴磨材料輸出單元，輸出作為噴磨材料的第三骨料；細(xì)骨料給送單元，將由噴磨材料輸出單元輸出的第三骨料作為噴磨材料再次給送到所述噴磨主機(jī)中；以及噴磨主機(jī)，使用第三骨料對(duì)第二骨料進(jìn)行噴磨。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種噴磨材，尤其是用于再生骨料噴磨強(qiáng)化加工的噴磨材的制備裝置和方法。

背景技術(shù)

我國每年都會(huì)產(chǎn)生大量廢棄混凝土。美國、日本和歐洲發(fā)達(dá)國家對(duì)廢混凝土的再生利用率能達(dá)到90％以上，我國只有5％。廢棄混凝土的再生利用，是踐行可持續(xù)發(fā)展的重要方式，能節(jié)約自然資源、保護(hù)環(huán)境。也說明我國廢棄混凝土的再生技術(shù)發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>

經(jīng)過破碎的廢棄混凝土稱為再生骨料。再生骨料，尤其是粗骨料，其表面附著原有的砂漿水泥，存在微裂縫，這嚴(yán)重地限制了其使用。通常可采用化學(xué)或物理強(qiáng)化的方法來去除再生骨料上的附著物。化學(xué)方法改善再生骨料的性能效果不明顯、處理成本高。物理強(qiáng)化法則使用機(jī)械設(shè)備使再生骨料之間相互碰撞、摩擦，來去掉骨料表面的砂漿和棱角，以提高再生骨料的品質(zhì)和再生混凝土的性能。

在目前的再生骨料加工方法中，存在多種問題。例如，當(dāng)采用加熱法來加工再生骨料時(shí)，當(dāng)加熱溫度超過500℃時(shí)，骨料性能會(huì)劣化，而且加熱和研磨的總能量消耗會(huì)顯著增大。而采用研磨法來來加工再生骨料時(shí)，對(duì)于噴磨材(輔助研磨再生骨料的材料)的要求較高，當(dāng)噴磨材的大小不均勻，或者大小不符合研磨要求時(shí)，會(huì)導(dǎo)致研磨再生骨料所消耗的能源大大增加，以及研磨出的再生骨料質(zhì)量的降低。因此，如何實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)的噴磨材，是本領(lǐng)域亟待解決的問題。

另外，工程中的再生骨料來源復(fù)雜，往往無法判斷其原生混凝土的骨料成分。利用鄂破和反擊破進(jìn)行破碎和篩分的再生混凝土骨料，因其表面裹覆硬化水泥漿，在破碎過程中還會(huì)產(chǎn)生大量的微裂紋，引起再生骨料表觀密度較小，吸水率大，針片狀顆粒較多，壓碎值和磨耗值偏大等缺陷，導(dǎo)致其骨架作用及阻擋裂縫的作用有所降低直接導(dǎo)致利用其制備的混凝土用水量大、硬化后強(qiáng)度低、抗?jié)B性、抗凍性、收縮徐變和氯離子滲透性等耐久性能均低于普通混凝土，極大的限制了再生混凝土的應(yīng)用，因此其只能作為鋪墊路基和基礎(chǔ)回填材料，或者只能用于低標(biāo)號(hào)的再生混凝土的制備，直接導(dǎo)致廢棄混凝土的再生利用率很低，產(chǎn)業(yè)化道路艱難。

目前，我國對(duì)于再生骨料噴磨強(qiáng)化工藝尚處于起步階段，國內(nèi)尚無成熟的骨料噴磨強(qiáng)化加工方法，也沒有優(yōu)質(zhì)的噴磨材制備裝置，更沒有對(duì)噴磨材的性質(zhì)進(jìn)行判斷的方法。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，為解決上述這些問題的全部或至少一者，提出了本實(shí)用新型。

根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，提供一種噴磨材的制備方法，該方法包括如下步驟：破碎步驟，將原料破碎成骨料顆粒；骨料顆粒篩分步驟，從在破碎步驟中破碎的骨料顆粒中篩分出具有第二大小的第二骨料；粗骨料給送步驟，將第二骨料作為待噴磨的粗骨料給送到噴磨主機(jī)；噴磨材料篩選步驟，從被給送到噴磨主機(jī)中的第二骨料中，篩選出具有第三大小的第三骨料作為將要用來對(duì)第二骨料進(jìn)行噴磨的噴磨材料；噴磨材料輸出步驟，輸出作為噴磨材料的第三骨料；細(xì)骨料給送步驟，將在所述噴磨材料輸出步驟中輸出的第三骨料作為噴磨材料再次給送到所述噴磨主機(jī)中；以及噴磨步驟，使用第三骨料對(duì)第二骨料進(jìn)行噴磨。

優(yōu)選地，所述骨料顆粒篩分步驟包括：第一篩分步驟，從在破碎步驟中破碎的骨料顆粒中篩分出具有第一大小的第一骨料；第二篩分步驟，從所述第一骨料中篩分出具有第二大小的第二骨料，其中第二大小。

優(yōu)選地，該噴磨材的制備方法還包括：噴磨材篩分步驟，將在噴磨步驟中進(jìn)行噴磨后獲得的骨料進(jìn)行篩分，以獲得具有不同大小的噴磨材。