[實用新型]一種用于振動盤多軌道分料裝置

有效

• 申請號: 201922088052.X
• 申請日: 2019-11-28
• 公開（公告）號: CN211003430U
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發明（設計）人: 劉強
• 申請（專利權）人: 劉強
• 主分類號: B65G47/68
• 分類號: B65G47/68
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及貼片機的貼片透鏡進料技術領域，特別涉及一種用于振動盤多軌道分料裝置，包括分料板，所述分料板一端設置有進料端，所述分料板另一端設置有出料端，所述分料板還設置有儲料分導區，進料端通過儲料分導區與出料端相連通；所述儲料分導區還設置有排料口。在使用本實用新型時，透鏡從振動盤出來后由進料端進入儲料分導區，儲料分導區對透鏡進行疏導、引流入出料端，當透鏡在儲料分導區、出料端或其它料槽中有擠壓趨勢時，被擠壓的透鏡就會從排料口中排出。

技術領域

本實用新型涉及貼片機的貼片透鏡進料技術領域，特別涉及一種用于振動盤多軌道分料裝置。

背景技術

隨著工業化進程提高，LED燈組裝大量地投入自動化設備；在透鏡的自動化安裝過程中，把大量的透鏡投入到振動盤內，從振動盤輸出的透鏡送至多個導向料槽中，為貼片機供應透鏡，貼片機將透鏡貼裝在電路板上，從而完成透鏡的貼裝過程。

透鏡從振動盤出來后進入導向料槽中，由于貼片機機是按一定周期時間取料，比如每2秒往導向料槽中取一個透鏡，而振動盤是連續性往導向料槽輸送透鏡；當導向料槽積壓的透鏡較多時，導向料槽中的透鏡就會相互擠壓，最終造成卡料，影響自動化供料。故有必要對現有導向料槽的結構進行革新，或者增加疏導結構。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，便于疏導物料、防止料槽積壓物料的用于振動盤多軌道分料裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

本實用新型所述的一種用于振動盤多軌道分料裝置，包括分料板，所述分料板一端設置有進料端，所述分料板另一端設置有出料端，所述分料板還設置有儲料分導區，進料端通過儲料分導區與出料端相連通；所述儲料分導區還設置有排料口。

進一步地，所述儲料分導區的兩側均設置有側壁，所述排料口開設在任意一個側壁上。

進一步地，所述排料口開設在進料端處。

進一步地，所述進料端至少設置有一個進料口。

進一步地，所述出料端至少設置有一個出料口。

進一步地，所述出料端通過引導條分隔設置有多個出料口。

進一步地，所述引導條的前端呈錐狀結構。

采用上述結構后，本實用新型有益效果為：本實用新型所述的一種用于振動盤多軌道分料裝置，包括分料板，所述分料板一端設置有進料端，所述分料板另一端設置有出料端，所述分料板還設置有儲料分導區，進料端通過儲料分導區與出料端相連通；所述儲料分導區還設置有排料口。在使用本實用新型時，透鏡從振動盤出來后由進料端進入儲料分導區，儲料分導區對透鏡進行疏導、引流入出料端，當透鏡在儲料分導區、出料端或其它料槽中有擠壓趨勢時，被擠壓的透鏡就會從排料口中排出。

附圖說明

圖1是本實用新型第一實例的結構示意圖；

圖2是本實用新型第二實例的結構示意圖；

附圖標記說明：

1、分料板；

101、進料口； 102、引導條； 103、出料口； 104、排料口；

105、儲料分導區； 106、側壁。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1-2所示，本實用新型所述的一種用于振動盤多軌道分料裝置，包括分料板1，所述分料板1一端設置有進料端，所述分料板1另一端設置有出料端，所述分料板1還設置有儲料分導區105，進料端通過儲料分導區105與出料端相連通。