[實用新型]一種高效率鋁液回收機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922086403.3
• 申請日: 2019-11-28
• 公開（公告）號: CN211394586U
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發(fā)明（設計）人: 倪永春
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江藍威環(huán)保科技設備有限公司
• 主分類號: C22B21/06
• 分類號: C22B21/06;C22B9/00
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強

一種高效率鋁液回收機，屬于金屬回收技術(shù)領域；通過在機架兩側(cè)設置推桿，能實現(xiàn)升降平臺的上下移動，所述升降平臺的上下移動從而帶動漿軸的上下移動，所述攪拌槳的下端設有定位尖頭，鋁液鍋的底部設有定位孔，在攪拌槳伸入鋁液鍋中進行攪拌時，定位尖頭與定位孔相互配合，使攪拌槳不會再鋁液鍋中甩動，所述推桿絲桿形式采用滾珠絲桿式，滾珠絲桿式電動推桿伸縮速度快，且運行精度高，能較大的提升設備運行速度，通過在導向桿與升降平臺之間設置銅套，能減少升降平臺對導向桿的磨損，且能減少后期維修成本，通過采用漿軸齒輪與齒輪軸，能在升降平臺上下移動過程中保持漿軸的旋轉(zhuǎn)。

技術(shù)領域

本實用新型屬于金屬回收技術(shù)領域，具體是涉及一種高效率鋁液回收機。

背景技術(shù)

在鋁的提煉過程中，由于高溫熔化時，鋁處理會產(chǎn)生大量的鋁液和廢渣的混合物，為了回收金屬鋁，通常是用人工將鋁渣混合物放到大鐵鍋內(nèi)進行攪拌分離金屬鋁液和廢渣，然后把鋁渣撈出，再把鋁液降溫冷卻回收。但是上述的回收方法處理鋁渣均采用人工操作，回收效率低，處理過程中操作者勞動強度大，容易造成操作者燙傷，同時在處理過程中還會產(chǎn)生大量的粉塵，不僅嚴重造成環(huán)境污染，還危害操作者的身體健康。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供一種用于鋁渣過濾的鋁液回收機。

本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：一種高效率鋁液回收機，包括機架，所述機架為框架結(jié)構(gòu)，所述機架內(nèi)部的中間偏上位置設有隔板，所述機架上端部的左右兩側(cè)均設有推桿支座，所述推桿支座上設有推桿，所述兩根推桿的下端設有升降平臺，所述升降平臺的中心設有槳軸，所述升降平臺中間位置的上端設有推力球軸承，所述推力球軸承套于槳軸上，所述推力球軸承的上側(cè)設有槳軸齒輪，所述槳軸齒輪通過螺栓與槳軸進行連接，所述隔板的中間位置設有導向塊，所述導向塊套于槳軸上，所述槳軸的下端設有攪拌槳，所述攪拌槳的下端設有定位尖頭，所述槳軸的左右兩側(cè)設有導向桿，所述兩根導向桿與升降平臺之間均設有銅套，左側(cè)的導向桿與槳軸之間設有齒輪軸，所述機架的左上側(cè)設有電機支架，所述電機支架上設有攪拌電機，所述電機的輸出軸上設有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的下端與齒輪軸的上端連接，所述齒輪軸與槳軸齒輪相互嚙合，所述機架內(nèi)部的下側(cè)靠左位置設有鋁液鍋，所述鋁液鍋的底部設有定位孔，所述鋁液鍋右下側(cè)設有鋁液鍋支桿，所述鋁液鍋左下側(cè)設有支桿，所述支桿的上端設有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與鋁液鍋通過鉸接連接，所述支桿的左側(cè)設有鋁液傾倒槽，所述鋁液鍋的底部設有傾倒推桿，所述傾倒推桿的上端鉸接于鋁液鍋，所述傾倒推桿的下端鉸接于機架底部，所述鋁液鍋的右側(cè)設有鋁渣鍋，所述鋁液鍋與鋁渣鍋的上側(cè)設有橫向齒條，所述橫向齒條的上側(cè)設有橫向?qū)驐U，所述橫向齒條與橫向?qū)驐U之間套有移動平臺，所述橫向齒條的左端設有縱向齒條，所述縱向齒條的上下兩端設有皮帶軸，所述上下兩端的皮帶軸之間設有皮帶，位于上側(cè)的皮帶軸后端設有旋轉(zhuǎn)電機，位于下側(cè)的皮帶軸上設有濾斗，所述縱向齒條的左前側(cè)設有縱向移動電機，所述縱向移動電機的輸出軸上設有縱向齒輪，所述縱向齒輪與縱向齒條相互嚙合，所述機架下端部的右側(cè)設有橫向移動電機，所述橫向移動電機的輸出軸上設有橫向齒輪，所述橫向齒輪與橫向齒條相互嚙合。

作為優(yōu)選，所述銅套采用黃銅材質(zhì)。

作為優(yōu)選，所述槳軸齒輪與齒輪軸均采用合金調(diào)質(zhì)鋼40Cr。

作為優(yōu)選，所述推桿均采用蝸輪蝸桿式大行程電動推桿，且絲桿形式為滾珠絲桿。

作為優(yōu)選，所述攪拌電機、旋轉(zhuǎn)電機、橫向移動電機和縱向移動電機均采用伺服電機。