[實用新型]用于LCM自動組裝設備的熱壓機構

有效

• 申請號: 201922083669.2
• 申請日: 2019-11-27
• 公開（公告）號: CN211264002U
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發明（設計）人: 吳洪德;李坤;劉石斌;顧曉勤;劉保軍
• 申請（專利權）人: 電子科技大學中山學院
• 主分類號: G02F1/13
• 分類號: G02F1/13
• 代理公司: 中山市捷凱專利商標代理事務所(特殊普通合伙) 44327
• 代理人: 石仁

本申請涉及電子元件組裝技術領域，尤其涉及用于LCM自動組裝設備的熱壓機構，包括具有轉盤的轉盤式組裝線，所述轉盤上設有定位夾具，所述熱壓機構用于將所述定位夾具上的斑馬紙壓合連接所述電路板和所述顯示屏，所述熱壓機構包括熱壓支架，以及設于所述熱壓支架上的熱壓頭、與所述熱壓頭連接以加熱所述熱壓頭的加熱裝置、與所述熱壓頭連接以驅動所述熱壓頭向下壓合的熱壓驅動裝置；所述熱壓頭設有兩個，兩個所述熱壓頭間隔并行設置以分別正對電路板的熱壓部和顯示屏的熱壓部。本申請提供的用于LCM自動組裝設備的熱壓機構，所述熱壓機構可將斑馬紙同步熱壓連接電路板和顯示屏，減少組裝步驟，組裝效率更高。

【技術領域】

本申請涉及電子元件組裝技術領域，尤其涉及用于LCM自動組裝設備的熱壓機構。

【背景技術】

顯示類電子產品的生產中，LCM組裝是其中重要的一環，其主要是將顯示屏和電路板通過斑馬紙壓接在一起，以實現顯示屏和電路板的電性連接。

現有的LCM組裝工藝由于設備的限制，需要人工放置顯示屏、電路板和斑馬紙，組裝時，先將斑馬紙一端與顯示屏進行熱壓連接后，再旋轉180°，將斑馬紙的另一端與電路板進行熱壓連接，其操作繁瑣，效率低下。

【發明內容】

本申請的目的在于提供用于LCM自動組裝設備的熱壓機構，所述熱壓機構可將斑馬紙同步熱壓連接電路板和顯示屏，減少組裝步驟，組裝效率更高。

本申請是通過以下技術方案實現的：

用于LCM自動組裝設備的熱壓機構，所述LCM自動組裝設備包括具有轉盤的轉盤式組裝線，所述轉盤上設有定位夾具，所述熱壓機構用于將所述定位夾具上的斑馬紙壓合連接所述電路板和所述顯示屏，所述熱壓機構包括熱壓支架，以及設于所述熱壓支架上的熱壓頭、與所述熱壓頭連接以加熱所述熱壓頭的加熱裝置、與所述熱壓頭連接以驅動所述熱壓頭向下壓合的熱壓驅動裝置；所述熱壓頭設有兩個，兩個所述熱壓頭間隔并行設置以分別正對電路板的熱壓部和顯示屏的熱壓部。

如上所述的用于LCM自動組裝設備的熱壓機構，所述熱壓機構還包括用于檢測斑馬紙與電路板的熱壓部是否對齊的視覺對準裝置和用于根據所述視覺對準裝置信號將斑馬紙與電路板調整對齊的微調裝置，所述視覺對準裝置設于所述熱壓支架上且朝向所述熱壓頭下方，所述微調裝置與所述視覺對準裝置電性連接且位于所述定位夾具下方。

如上所述的用于LCM自動組裝設備的熱壓機構，所述微調裝置包括水平調節器以及設于水平調節器上的縱向升降器，所述縱向升降器上端設有可穿過所述轉盤并伸進所述定位夾具內以夾持電路板進行位置調節的微調夾頭。

如上所述的用于LCM自動組裝設備的熱壓機構，所述熱壓頭的兩側分別設有放卷裝置和張緊裝置，所述放卷裝置和所述張緊裝置張緊有隔熱硅膠，所述放卷裝置和所述張緊裝置之間的所述隔熱硅膠位于所述熱壓頭下端面，以使所述熱壓頭下壓時緊貼所述隔熱硅膠。

如上所述的用于LCM自動組裝設備的熱壓機構，所述熱壓機構還包括與所述位于所述轉盤下方且與所述熱壓頭相對應的承壓裝置，所述承壓裝置包括承壓支架以及設于所述承壓支架上端與所述轉盤下表面相貼的滾輪，所述滾輪與所述轉盤為線接觸且接觸線的延長線穿過所述轉盤的旋轉中心以使所述滾輪隨所述轉盤轉動而轉動。

如上所述的用于LCM自動組裝設備的熱壓機構，所述定位夾具包括基座，所述基座上開設有顯示屏定位孔、電路板定位孔以及連通所述顯示屏定位孔和所述電路板定位孔的斑馬紙定位孔，所述電路板定位孔在遠離所述顯示屏定位孔一側設有用于將所述電路板定位孔內的電路板頂向所述顯示屏定位孔方向的頂緊裝置。

如上所述的用于LCM自動組裝設備的熱壓機構，所述頂緊頭的頂緊面上部設有導向斜面。

如上所述的用于LCM自動組裝設備的熱壓機構，所述限位卡凸螺紋連接在所述伸縮桿上，并通過擰轉所述限位卡凸調節所述限位卡凸與所述頂緊頭之間的距離，以調節所述頂緊頭的最大頂出距離。