[實(shí)用新型]自動(dòng)空芯繩頭內(nèi)塞裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922078608.7
• 申請(qǐng)日: 2019-11-27
• 公開（公告）號(hào): CN211393331U
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇少波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門市寶瀚工貿(mào)有限公司
• 主分類號(hào): B65H51/08
• 分類號(hào): B65H51/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開了自動(dòng)空芯繩頭內(nèi)塞裝置，包括安裝板，所述安裝板的側(cè)邊固定有套筒，所述套筒的內(nèi)部固定有第一螺桿，所述第一螺桿上通過螺紋套接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿貫穿套筒，所述調(diào)節(jié)桿的側(cè)邊開設(shè)有呈等距布置的環(huán)形的定位槽，所述調(diào)節(jié)桿的一端開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)通過彈簧連接有推桿，所述推桿滑動(dòng)安裝在滑槽內(nèi)，所述推桿的一端固定有推板，所述推板的側(cè)邊安裝有下導(dǎo)輪，所述調(diào)節(jié)桿的一端固定有圓柱狀的殼體，所述推桿滑動(dòng)貫穿殼體，所述殼體的內(nèi)部安裝有上導(dǎo)輪，所述殼體的一端固定有導(dǎo)向頭，所述套筒的一端安裝有定位裝置。本實(shí)用新型可方便的進(jìn)行穿繩并調(diào)整穿繩距離，結(jié)構(gòu)巧妙，極大的提高了繩子內(nèi)塞的操作便捷性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及自動(dòng)空芯繩頭內(nèi)塞裝置。

背景技術(shù)

中國(guó)機(jī)具紡織起源于五千年前新石器時(shí)期的紡輪和腰機(jī)。西周時(shí)期具有傳統(tǒng)性能的簡(jiǎn)單繅車、紡車、織機(jī)相繼出現(xiàn)，漢代廣泛使用提花機(jī)、斜織機(jī)，唐以后中國(guó)紡織機(jī)日趨完善，大大促進(jìn)了紡織業(yè)的發(fā)展。

現(xiàn)有紡織中繩頭內(nèi)塞作業(yè)調(diào)節(jié)不方便，且繩頭在上料過程中摩擦受阻比較大，導(dǎo)致繩子容易斷線，且在操作的過程中存在不便捷，針對(duì)這一問題我們提出自動(dòng)空芯繩頭內(nèi)塞裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的自動(dòng)空芯繩頭內(nèi)塞裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

自動(dòng)空芯繩頭內(nèi)塞裝置，包括安裝板，所述安裝板的側(cè)邊固定有套筒，所述套筒的內(nèi)部固定有第一螺桿，所述第一螺桿上通過螺紋套接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿貫穿套筒，所述調(diào)節(jié)桿的側(cè)邊開設(shè)有呈等距布置的環(huán)形的定位槽，所述調(diào)節(jié)桿的一端開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)通過彈簧連接有推桿，所述推桿滑動(dòng)安裝在滑槽內(nèi)，所述推桿的一端固定有推板，所述推板的側(cè)邊安裝有下導(dǎo)輪，所述調(diào)節(jié)桿的一端固定有圓柱狀的殼體，所述推桿滑動(dòng)貫穿殼體，所述殼體的內(nèi)部安裝有上導(dǎo)輪，所述殼體的一端固定有導(dǎo)向頭，所述套筒的一端安裝有定位裝置。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向頭為圓錐體，導(dǎo)向頭為空心結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述定位裝置包括固定座，固定座的側(cè)邊貫穿有第二螺桿，且第二螺桿與固定座通過螺紋連接，第二螺桿的一端固定有半球狀的定位塊。

優(yōu)選的，所述第二螺桿上遠(yuǎn)離定位塊的一端固定有手輪。

優(yōu)選的，所述第一螺桿與第二螺桿垂直，第二螺桿與安裝板垂直。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型中將安裝板固定在機(jī)械臂上，然后將繩子穿過上導(dǎo)輪和下導(dǎo)輪之間，通過彈簧可將繩子夾在上導(dǎo)輪和下導(dǎo)輪之間，上導(dǎo)輪和下導(dǎo)輪可保證繩子可連續(xù)被抽出，方便繩子上料；通過調(diào)節(jié)桿與第一螺桿之間的螺紋傳動(dòng)，從而可以調(diào)整調(diào)節(jié)桿的外伸長(zhǎng)度，便于調(diào)整繩頭的伸入距離，然后轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺桿，并通過定位塊插入調(diào)節(jié)桿側(cè)邊的定位槽，從而保證調(diào)節(jié)桿的穩(wěn)定不會(huì)竄動(dòng)；

2、本實(shí)用新型可方便的進(jìn)行穿繩并調(diào)整穿繩距離，結(jié)構(gòu)巧妙，極大的提高了繩子內(nèi)塞的操作便捷性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的自動(dòng)空芯繩頭內(nèi)塞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的自動(dòng)空芯繩頭內(nèi)塞裝置的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的自動(dòng)空芯繩頭內(nèi)塞裝置的調(diào)節(jié)桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型提出的自動(dòng)空芯繩頭內(nèi)塞裝置的上導(dǎo)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型提出的自動(dòng)空芯繩頭內(nèi)塞裝置的殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型提出的自動(dòng)空芯繩頭內(nèi)塞裝置的下導(dǎo)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。