[實用新型]一種新型包邊模具有效
| 申請號: | 201922076699.0 | 申請日: | 2019-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN211218205U | 公開(公告)日: | 2020-08-11 |
| 發明(設計)人: | 毛成利 | 申請(專利權)人: | 青島聯旺模具制造有限公司 |
| 主分類號: | B21D19/08 | 分類號: | B21D19/08;B21D37/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266000 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 模具 | ||
本實用新型公開了一種新型包邊模具,包括下模座、上模座、壓料體和下模成型鑲塊,所述下模座上端面的四個棱角處連接有導柱,導柱一側設有限位塊,下模座中心位置設有定位鍵,定位鍵連接下模鑲塊,下模鑲塊的四周設有雙動平行包邊機構,所述上模座端面的四個棱角處設有導套座,上模座中心位置設有上模鑲塊,上模鑲塊內部設有導向柱,上模鑲塊四周設有驅動器,所述壓料體上設置有導套,導套與導向柱滑動連接,所述下模成型鑲塊位于上模座和下模座之間。本新型包邊模具,通過進行兩步折彎,最后一步壓合,自動的完成包邊動作,提高了自動化水平,提高了生產效率,同時也提高了產品的質量,降低了不合格率。
技術領域
本實用新型涉及模具技術領域,具體為一種新型包邊模具。
背景技術
近年來,由于汽車行業發展迅速,汽車模具的重要性也越來越凸顯出來,在汽車的開發過程中,由于車身覆蓋件具有形狀復雜,結構尺寸大、精度高、表面質量要求嚴格等特點,包邊模具的設計成為開發的重要環節,包邊模具需要做到精細化制造和調試,包邊模具對于車身品質的保證有著重大的意義,而現有的包邊模具即效率低下,合格率又低,一直都是一大難題。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種新型包邊模具,通過進行兩步折彎,最后再一步壓合,自動的完成包邊動作,能夠提升工作效率,同時降低不合格率。
為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種新型包邊模具,包括下模座、上模座、雙動平行包邊機構、驅動器、壓料體和下模成型鑲塊,所述下模座上端面的四個棱角處連接有導柱,導柱一側的上模座端面上設有限位塊,下模座中心位置設有定位鍵,定位鍵連接下模鑲塊,下模鑲塊的四周對稱設有雙動平行包邊機構,所述上模座位于下模座上方,上模座端面的四個棱角處設有導套座,上模座中心位置設有上模鑲塊,上模鑲塊內部的對角線上設有兩個導向柱,上模鑲塊四周的上模座端面上連接有驅動器,所述壓料體的對角線上設置有兩個導套,導套與導向柱滑動連接,所述下模成型鑲塊位于上模座和下模座之間。
進一步地,所述上模鑲塊的底部設有多個限位墊塊,對壓料體的行程進行限制。
進一步地,所述下模座的兩側分別設有一個限位樁,同上模座兩側設有的限位柱相互對應。
進一步地,所述下模鑲塊上端面的四個棱角處每個角連接有兩個產品件定位架,用于產品件的固定。
進一步地,所述壓料體底面同產品件表面凹凸一致,保證壓在產品表面上而不損傷產品。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果如下:
本新型包邊模具通過雙動平行包邊機構與驅動器的配合,直接完成初步的折彎,然后通過下模成型鑲塊的下壓,將產品件的邊緣進行進一步的折彎,最后由下模鑲塊進行壓合完成包邊,本套型芯包邊模具能夠自動完成包邊的過程,節省了時間,提高了效率,同時降低了產品不合格的情況。
附圖說明
圖1為本實用新型的下模結構圖;
圖2為本實用新型的上模結構圖;
圖3為本實用新型的壓料體結構圖;
圖4為本實用新型的下模成型鑲塊結構圖。
圖中:1、下模座;11、導柱;12、限位塊;13、限位樁;14、定位鍵;2、下模鑲塊;21、產品件定位架;3、上模座;31、導套座;32、限位柱;4、上模鑲塊;41、限位墊塊;42、導向柱;5、雙動平行包邊機構;6、驅動器;7、壓料體;71、導套;8、下模成型鑲塊。
具體實施方式
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