[實用新型]一種激光切割系統的自動防抖結構

有效

• 申請號: 201922076255.7
• 申請日: 2019-11-27
• 公開（公告）號: CN210937709U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發明（設計）人: 周靖;陳虎
• 申請（專利權）人: 廣州藍瑪自動化機械有限公司
• 主分類號: B23K26/38
• 分類號: B23K26/38;B23K26/70
• 代理公司: 廣州京諾知識產權代理有限公司 44407
• 代理人: 麥超群

本實用新型公開了涉及激光切割設備組件的一種激光切割系統的自動防抖結構，解決了激光切割系統加工誤差較大的問題。其技術要點是：包括支撐座、活動件、活動壓板和驅動組件，支撐座連接于激光切割系統且與活動件活動連接，活動壓板安裝于活動件，驅動組件包括安裝板和驅動件，安裝板固定安裝于支撐座，驅動件安裝于安裝板且與活動壓板抵接。將支撐座安裝在激光切割系統上，活動壓板通過驅動件與支撐座連接，從而使得活動壓板和活動件能在支撐座上活動。驅動件驅動活動壓板向靠近工件的方向運動并將工件壓平，從而使得激光切割系統上的工件表面恢復平整，提高激光切割系統切割工件的精度，達到使激光切割系統加工誤差較小的優點的優點。

技術領域

本實用新型涉及激光切割設備組件，特別是一種激光切割系統的自動防抖結構。

背景技術

激光切割系統是利用從激光器發射出的激光，聚焦成激光束，激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點并斷開，達到切割工件的功能，適合用于切割布料等材料的工件，且可加工的范圍不限于上述材料。通過導輥帶動輸送裝置回轉，再將工件放置在輸送裝置上，通過輸送裝置的回轉帶動工件移動，從而能快速輸送物料，提高工件的加工效率。

而通過輸送裝置輸送工件的過程中，難免會因為輸送裝置的震動和工件的擺放不平整等因素，使得工件表面不平整，導致激光切割系統在切割過程中產生較大的加工誤差。故現有技術存在激光切割系統加工誤差較大的問題。

實用新型內容

為了克服現有技術的上述缺點，本實用新型的目的是提供一種激光切割系統的自動防抖結構，具有使激光切割系統加工誤差較小的優點的優點。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種激光切割系統的自動防抖結構，包括支撐座、活動件、活動壓板和驅動組件，所述支撐座連接于激光切割系統且與活動件活動連接，所述活動壓板安裝于活動件，所述驅動組件包括安裝板和驅動件，所述安裝板固定安裝于支撐座，所述驅動件安裝于安裝板且與活動壓板抵接。

作為本實用新型的進一步改進：所述活動壓板遠離活動件的一端設有與工件抵接的彎曲段。

作為本實用新型的進一步改進：所述驅動件為針型氣缸，所述針型氣缸與彎曲段抵接。

作為本實用新型的進一步改進：所述支撐座共設置2個，所述活動件兩端分別連接于不同的支撐座。

作為本實用新型的進一步改進：所述活動件為旋轉軸，所述支撐座設有與旋轉軸連接的軸承。

作為本實用新型的進一步改進：所述旋轉軸設有與活動壓板貼合的安裝面，所述旋轉軸螺紋連接有穿設于活動壓板的活動螺釘。

作為本實用新型的進一步改進：所述支撐座設有與安裝板抵接的墊塊，所述安裝板兩端分別與不同支撐座上的墊塊抵接，所述支撐座螺紋連接有穿設于安裝板和墊塊的固定螺釘。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

將支撐座安裝在激光切割系統上，活動壓板通過驅動件與支撐座連接，從而使得活動壓板和活動件能在支撐座上活動。驅動件通過安裝板安裝在支撐座上，使驅動件與安裝板位置相對固定。通過驅動件驅動活動壓板向靠近工件的方向運動，使活動壓板與工件抵接并壓平工件，從而使得激光切割系統上的工件表面恢復平整，提高激光切割系統切割工件的精度，達到使激光切割系統加工誤差較小的優點的優點。

通過彎曲段與工件抵接，能增加活動壓板與工件的接觸面積，使活動壓板對工件施加的壓力更均勻，使工件表面更為平整，能進一步減小激光切割系統的加工誤差。

針型氣缸與彎曲段抵接，使針型氣缸與活動壓板在針型氣缸推動活動壓板運動的過程中受力更均勻，提高針型氣缸與活動壓板的結構穩定性，并能降低針型氣缸的磨損。