[實(shí)用新型]一種噴吹管的悶板的焊接工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922074465.2
• 申請(qǐng)日: 2019-11-27
• 公開（公告）號(hào): CN211728052U
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李秀琴;歐陽明輝;李銀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇人和環(huán)保設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/04
• 分類號(hào): B23K37/04
• 代理公司: 江陰義海知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32247
• 代理人: 陳巧云

本實(shí)用新型公開了一種噴吹管的悶板的焊接工裝，包括支撐底座、設(shè)置在支撐底座上的用于夾持噴吹管的夾持組件和設(shè)置在支撐底座上的用于固定悶板的固定件，所述夾持組件位于支撐底座的中部；所述固定件位置支撐底座的一端，且位于支撐底座軸線上；所述支撐底座上遠(yuǎn)離固定件的另一端設(shè)有用于固定和推動(dòng)噴吹管的傳送組件，所述傳送組件包括液壓桿和用于頂住噴吹管的推板，所述液壓桿的伸縮方向與支撐底座的軸心線平行，推板與液壓桿的伸縮桿連接。本實(shí)用新型的液壓桿推動(dòng)噴吹管向悶板方向移動(dòng)，使噴吹管與悶板抵觸，使推板與固定件之間能夠放置不同長(zhǎng)度的噴吹管，從而能夠適應(yīng)不同長(zhǎng)度的噴吹管的悶板焊接。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及焊接工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種噴吹管的悶板的焊接工裝。

背景技術(shù)

除塵器的箱體內(nèi)設(shè)有噴吹管，噴吹管上面開設(shè)若干孔，每一個(gè)孔上面配著一個(gè)支管，氣體通過噴吹管進(jìn)入支管后吹向?yàn)V筒，將濾筒上聚集的灰塵吹下。為了使氣體全部進(jìn)入支管中，噴吹管的末端需要焊接悶板；如圖1所示，悶板1是一個(gè)具有彎折的L形板，悶板的L形的長(zhǎng)臂側(cè)面與噴吹管2的末端焊接連接，短臂側(cè)面位于噴吹管的下端且向遠(yuǎn)離噴吹管的方向彎折。目前，噴吹管的悶板的焊接工裝僅僅是將噴吹管和悶板分別固定然后進(jìn)行焊接，不能適應(yīng)不同長(zhǎng)度噴吹管的悶板焊接的需求。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、能夠適應(yīng)不同長(zhǎng)度的噴吹管的悶板焊接的噴出管的悶板的焊接工裝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種噴吹管的悶板的焊接工裝，包括支撐底座、設(shè)置在支撐底座上的用于夾持噴吹管的夾持組件和設(shè)置在支撐底座上的用于固定悶板的固定件，所述夾持組件位于支撐底座的中部；所述固定件位置支撐底座的一端，且位于支撐底座軸線上；所述支撐底座上遠(yuǎn)離固定件的另一端設(shè)有用于固定和推動(dòng)噴吹管的傳送組件，所述傳送組件包括液壓桿和用于頂住噴吹管的推板，所述液壓桿的伸縮方向與支撐底座的軸心線平行，推板與液壓桿的伸縮桿連接。本實(shí)用新型的焊接工裝使用時(shí)，噴吹管先置于夾持組件內(nèi)，夾持組件支撐噴吹管，位于支撐底座一端的固定件固定悶板，位于支撐底座另一端的液壓桿推動(dòng)噴吹管向悶板方向移動(dòng)，當(dāng)噴吹管的末端與悶板的長(zhǎng)臂側(cè)面抵觸后，液壓桿停止伸長(zhǎng)，夾持組件再將噴吹管夾緊，然后進(jìn)行噴吹管與悶板的焊接；液壓桿的伸縮推動(dòng)設(shè)置，使推板與固定件之間能夠放置不同長(zhǎng)度的噴吹管，從而能夠適應(yīng)不同長(zhǎng)度的噴吹管的悶板焊接。

為了避免噴吹管和推板一起向悶板方向移動(dòng)的過程中，噴吹管發(fā)生位移，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述推板朝向固定件的側(cè)面上設(shè)有用于抵觸并容納噴吹管的端面的凹槽，所述凹槽的底面設(shè)有磁吸板。噴吹管的一端與凹槽的底面抵觸，并與凹槽的底面通過磁吸板相吸固定，噴吹管被推動(dòng)的過程中不會(huì)發(fā)生位移，從而避免噴吹管與悶板的待焊接位置發(fā)生偏移。

為了對(duì)噴吹管的移動(dòng)方向進(jìn)行定位和導(dǎo)向，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述凹槽為環(huán)狀凹槽，環(huán)狀凹槽的圓心處設(shè)有通孔，通孔內(nèi)滑動(dòng)穿設(shè)導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿與支撐底座的軸線平行；所述導(dǎo)向桿的一端與支撐底座連接。噴吹管套在導(dǎo)向桿上，液壓桿推動(dòng)推板沿導(dǎo)向桿滑動(dòng)，推板推動(dòng)套在導(dǎo)向桿上的噴吹管向悶板移動(dòng)，對(duì)噴吹管的移動(dòng)具有一定的導(dǎo)向作用。

為了便于噴吹管的放置和夾持，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述夾持組件包括與支撐底座軸心線平行的用于放置噴吹管的通槽，所述通槽的側(cè)壁上設(shè)有夾緊件，所述夾緊件包括開設(shè)在通槽側(cè)壁上的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)穿設(shè)螺桿，所述螺桿位于通槽內(nèi)的一端設(shè)有夾片，所述夾片與噴吹管抵觸，螺桿位于通槽外的一端設(shè)有用于轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿的手柄。將弧噴吹管置于通槽內(nèi)，推板推動(dòng)噴吹管與悶板抵觸后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，螺桿推動(dòng)頂片從側(cè)面頂緊噴吹管，對(duì)噴吹管進(jìn)行夾緊固定。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述固定件包括頂板，頂板的一側(cè)邊與槽鋼的上側(cè)壁的槽口垂直連接，所述槽鋼的開口方向朝向夾持組件，槽鋼的長(zhǎng)度方向與第一滑槽垂直，槽鋼的下側(cè)壁與支撐底座連接。悶板的短側(cè)面插在槽鋼的內(nèi)部，悶板的長(zhǎng)側(cè)面與頂板抵靠，傳送組件推動(dòng)噴吹管向悶板移動(dòng)并抵觸固定。