[實用新型]一種電容、電阻折彎和組裝的治具

有效

• 申請號: 201922074067.0
• 申請日: 2019-11-26
• 公開（公告）號: CN211191781U
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 周華國;廖建勇;劉再芝;劉少軍;周富強
• 申請（專利權）人: 深圳市合力士機電設備有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00;H01G13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及治具技術領域，且公開了一種電容、電阻折彎和組裝的治具，包括治具底座，治具底座較平整的一端設置有治具導桿導向塊，治具導桿導向塊靠近治具底座的一側壁面上開設有兩個安裝槽，治具導桿導向塊上通孔內均設置有導桿，兩個導桿分別插接于治具導桿導向塊和治具底座之間，治具導桿導向塊的安裝槽內設置有載盤彈簧，該電容、電阻折彎和組裝的治具，本裝置在進行電容電阻針腳折彎時，只需要將電容電阻放入定位卡槽中，然后扳動針腳折彎塊就能夠快速的將電容電阻的針腳進行折彎，同時折彎的合格率提高到99.8％，極少返工，采用全自動化生產，最大的程度上減少人工的失誤，增加了裝置的實用性。

技術領域

本實用新型涉及治具技術領域，具體為一種電容、電阻折彎和組裝的治具。

背景技術

目前，電容、電阻折彎組裝通常通過人工使用輔助設備進行組裝，其工藝流程為：1、人工使用針腳裁切設備將電容、電阻針腳裁切成指定長度，2、人工使用電容、電阻針腳折彎機將電容、電阻進行初步的折彎整形，3、將電容、電阻放入膠殼，再通過壓力機將電容、電阻壓裝置指定位置，4、重復1-3步驟，將另一個電容、電阻壓裝置膠殼中，5.將電容、電阻針腳最終折彎。

目前采用人工的方式其弊端有：

1.使用大量的輔助設備，且組裝所需人工7-9人，因此成本較高；

2.中途有物料集中搬運的過程,因此在搬運的過程中有針腳形變的問題，且人工組裝有著大量的不定性，導致組裝合格率較低；

3.效率較低，人工組裝其單個組裝時間為7-9s；

針對以上幾點問題，需設計一款電容、電阻折彎組裝治具，以方便實現電容、電阻折彎組裝自動化的實現。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種電容、電阻折彎和組裝的治具，具備能夠高效進行電容針腳折彎等優點，解決了上述的問題。

(二)技術方案

為實現上述所述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種電容、電阻折彎和組裝的治具，包括治具底座，治具底座較平整的一端設置有治具導桿導向塊，治具導桿導向塊靠近治具底座的一側壁面上開設有兩個安裝槽，兩個安裝槽位于治具導桿導向塊兩個相對的角落處，且治具導桿導向塊上與安裝槽相對稱的兩個位置開設有通孔，治具導桿導向塊上的通孔貫穿治具導桿導向塊開設，治具導桿導向塊上通孔內均設置有導桿，兩個導桿分別插接于治具導桿導向塊和治具底座之間，治具導桿導向塊的安裝槽內設置有載盤彈簧，治具底座遠離治具導桿導向塊的一端設置有推塊連接塊，推塊連接塊靠近治具底座的一端與載盤彈簧固定連接，治具底座上與導桿相對應的位置設置有電容電阻壓入彈簧，治具底座上遠離治具導桿導向塊的一端還設置有電容電阻推塊，電容電阻推塊分別固定安裝于推塊連接塊遠離治具底座的一側壁面上，電容電阻推塊遠離推塊連接塊的一端均設置有針腳折彎塊，針腳折彎塊均與相靠近的推塊連接塊相卡接，針腳折彎塊遠離治具底座的一側設置有膠蓋載盤和膠蓋定位塊。

優選的，所述治具導桿導向塊為長方體。

優選的，所述治具底座上與治具導桿導向塊上通孔和安裝槽相對應的位置開設有與治具導桿導向塊上通孔大小和安裝槽相適配的連通孔。

優選的，所述電容電阻推塊的數量為兩塊。

優選的，所述膠蓋載盤與膠蓋定位塊之間固定連接。

優選的，所述膠蓋載盤上開設有兩個定位卡槽，兩個定位卡槽分別位于膠蓋載盤兩側。

(三)有益效果

與現有技術相比，本實用新型提供了一種電容、電阻折彎和組裝的治具，具備以下有益效果：