[實用新型]一種旋壓機用退料機構

有效

• 申請號: 201922073002.4
• 申請日: 2019-11-27
• 公開（公告）號: CN210497862U
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 李倚明
• 申請（專利權）人: 蘇州奧正智精密機械有限公司
• 主分類號: B21D22/16
• 分類號: B21D22/16;B21D45/06
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙) 32246
• 代理人: 季棟林

本實用新型公開了一種旋壓機用退料機構。本實用新型，包括基座，基座的內部固定安裝有第一電缸，第一電缸的輸出端固定安裝有螺紋桿，螺紋桿的外表面通過螺紋連接有螺紋筒，螺紋筒的頂部固定安裝有安裝座，安裝座的內部固定安裝有電機，電機的輸出端固定安裝有第一齒輪，第一齒輪嚙合有第二齒輪。本實用新型，通過外部控制系統啟動電機工作，帶動轉輪轉動，通過外部控制系統啟動第二電缸動作，通過第二電缸輸出端使吸盤吸附在工件的表面，將工件輕微旋轉而松動，最后再通過啟動第一電缸帶動安裝座移動，配合吸盤對工件的吸力將工件從旋壓機上退下，通過利用電缸的可精準控制的特點，相比人工退件，更加迅速，提高了工作效率。

技術領域

本實用新型涉及旋壓機技術領域，具體為一種旋壓機用退料機構。

背景技術

旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機的模具上，在坯料隨機床主軸轉動的同時，用旋輪或趕棒加壓于坯料，使之產生局部的塑性變形。旋壓是一種特殊的成形方法。用旋壓方法可以完成各種形狀旋轉體的拉深、翻邊、縮口、脹形和卷邊等工藝。

進而在制作完成時，工件會貼合在旋壓機上設置的用于制作的圓輥上，導致工人在退件時，由于工件的表面較為光滑，人工退件會因為光滑的表面產生打滑，影響退件的速度，進而延長了單次加工的時長，降低了工作效率，影響工作進度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種旋壓機用退料機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種旋壓機用退料機構，包括基座，所述基座的內部固定安裝有第一電缸，所述第一電缸的輸出端固定安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的外表面通過螺紋連接有螺紋筒，所述螺紋筒的頂部固定安裝有安裝座，所述安裝座的內部固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定安裝有第一齒輪，所述第一齒輪嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪嚙合有第三齒輪，所述第三齒輪的正后方固定安裝有轉輪，所述轉輪的正后方固定安裝有旋轉塊，所述旋轉塊的內部固定安裝有第二電缸，所述第二電缸的輸出端固定安裝有連接桿，所述連接桿的外表面固定安裝有吸盤，所述轉輪的一側固定安裝有第三電缸，所述第三電缸的輸出端固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的外表面固定安裝有剎車環。

優選的，所述基座的形狀為凹字型矩形塊，所述基座的內部開設有與安裝座相適配的滑槽。

優選的，所述安裝座的數量為兩個，兩個所述安裝座以對稱的形式設置于基座的內部。

優選的，所述旋轉塊貫穿安裝座的頂部并延伸至安裝座的外部，所述安裝座的內部開設有與旋轉塊相適配的滑槽。

優選的，所述剎車環的形狀為弧度與轉輪弧度相適配的弧形塊，所述剎車環的圓心與轉輪的圓心處于同一水平線上。

優選的，所述轉輪和旋轉塊以及第二齒輪均通過直桿固定安裝于安裝座內腔的側壁上，所述轉輪和旋轉塊以同圓心安裝的形式設置于同一直桿的一端。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該旋壓機用退料機構，通過外部控制系統啟動電機工作，通過電機輸出端的轉動，帶動轉輪轉動，在轉輪轉動之前，通過外部控制系統啟動第二電缸動作，通過第二電缸輸出端的動作讓吸盤靠近制作完成的工件，并使吸盤吸附在工件的表面，再配合轉輪的轉動，將工件在施壓機上輕微旋轉進而松動，隨后剎車環通過第三電缸輸出端的驅動靠近轉輪，通過摩擦力對轉輪的位置進行固定，最后再通過啟動第一電缸，通過第一電缸的輸出端帶動螺紋桿轉動，并通過螺紋桿和螺紋筒之間的螺紋作用，帶動安裝座移動，配合吸盤對工件的吸力將工件從旋壓機上退下，通過利用電缸的可精準控制的特點，相比人工退件，更加迅速，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構正視圖；

圖2為本實用新型基座內部結構俯視圖；

圖3為本實用新型安裝座內部結構示意圖。