[實用新型]基于磁瓦制備的泥料各組分配比勻化裝置

有效

• 申請號: 201922072021.5
• 申請日: 2019-11-27
• 公開（公告）號: CN211754189U
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 倪林;王祥杰;李明泉;方小勇
• 申請（專利權）人: 湖南瑞磁新材料有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F15/04;B01F15/02;B01F15/06
• 代理公司: 長沙智德知識產權代理事務所(普通合伙) 43207
• 代理人: 黃靜

本實用新型涉及磁瓦制備技術領域，且公開了基于磁瓦制備的泥料各組分配比勻化裝置，包括攪拌罐，所述攪拌罐上端可拆卸連接有箱蓋，所述攪拌罐上端開設有第一密封槽，所述箱蓋下端固定連接有第一密封塊，且第一密封塊與第一密封槽相互卡合，所述循環泵出水口固定連接有循環管，所述循環管上端穿過攪拌罐外側延伸至攪拌罐內部，所述循環管外側固定連接有加熱箱，且加熱箱內部固定連接有電熱管，所述攪拌罐底端固定連接有出料管。該基于磁瓦制備的泥料各組分配比勻化裝置，加速整體的勻化和混合，且使攪拌罐內部的原料可以被充分攪拌勻化，增加了整體的勻化效果，同時增加了整體的配比精準度和實用性。

技術領域

本發明涉及磁瓦制備技術領域，具體為基于磁瓦制備的泥料各組分配比勻化裝置。

背景技術

磁瓦主要用在永磁直流電機中，與電磁式電機通過勵磁線圈產生磁勢源不同，永磁電機是以永磁材料產生恒定磁勢源。永磁磁瓦代替電勵磁具有很多優點，可使電機結構簡單、維修方便、重量輕、體積小、使用可靠、用銅量少、銅耗低、能耗小等。

磁瓦在制備的過程中需要通過泥料各組分進行配比勻化，從而對磁瓦進行制備，但是現有的磁瓦制備勻化裝置整體的勻化效果較差，且攪拌罐內部底端的物料不容易被攪拌，降低了整體的勻化效果，從而降低了磁瓦的成型效果。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了基于磁瓦制備的泥料各組分配比勻化裝置，解決了上述背景技術提出的問題。

本發明提供如下技術方案：基于磁瓦制備的泥料各組分配比勻化裝置，包括攪拌罐，所述攪拌罐上端可拆卸連接有箱蓋，所述攪拌罐上端開設有第一密封槽，所述箱蓋下端固定連接有第一密封塊，且第一密封塊與第一密封槽相互卡合，所述箱蓋上端固定連接有電動機，所述電動機穿過箱蓋上端延伸至箱蓋下端，且電動機輸出端固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸外側固定連接有攪拌桿，所述箱蓋上端固定連接有進料管，且進料管位于電動機外側，所述箱蓋上端固定連接有配料管，且配料管位于進料管和電動機外側，所述配料管外側固定連接有電磁閥，所述配料管外表面固定連接有刻度標，所述配料管上端可拆卸連接有密封蓋，所述密封蓋下端固定連接有第二密封塊，所述配料管上端開設有第二密封槽，且第二密封槽與第二密封塊相互卡合，所述攪拌罐下端外側固定連接有循環泵，所述循環泵進水口穿過攪拌罐下端外側延伸至攪拌罐下端內部，所述循環泵出水口固定連接有循環管，所述循環管上端穿過攪拌罐外側延伸至攪拌罐內部，所述循環管外側固定連接有加熱箱。

優選的，加熱箱內部固定連接有電熱管。

優選的，所述第一密封塊與第一密封槽的形狀大小相適配，且第一密封塊與第一密封槽均為圓環形結構，所述第一密封塊為高彈性橡膠材質。

優選的，所述攪拌桿在攪拌軸外側等間距分布有三組，所述攪拌桿外側與循環管上端不貼合。

優選的，所述配料管在箱蓋上端環形等間距分布有四組，所述配料管與電磁閥相適配。

優選的，所述第二密封槽與第二密封塊形狀大小相適配，所述第二密封塊為高彈性橡膠材質。

優選的，所述電熱管在加熱箱內部環形等間距分布有四組，所述電熱管上下兩端與循環管外側相互貼合。

優選的，所述攪拌罐底端固定連接有出料管。

本發明具備以下有益效果：

1、該基于磁瓦制備的泥料各組分配比勻化裝置，通過使用第一密封槽對第一密封塊進行卡合，從而增加了整體內部的密封性，防止整體內部熱量的流失，并通過循環泵對原料進行循環加熱，加速整體的勻化和混合，增加了整體的勻化速度。

2、該基于磁瓦制備的泥料各組分配比勻化裝置，通過使用循環泵對原料進行吸取，并通過循環管排至攪拌罐內部進行再次噴灑，使攪拌罐底端的原料循環噴灑至上方進行攪拌，使攪拌罐內部的原料可以被充分攪拌勻化，增加了整體的勻化效果。