[實(shí)用新型]一種工業(yè)烤箱用余熱循環(huán)利用裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922071669.0
• 申請(qǐng)日: 2019-11-27
• 公開（公告）號(hào): CN210952278U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳小英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳小英
• 主分類號(hào): F26B21/00
• 分類號(hào): F26B21/00;F26B25/00;B01D50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)烤箱用余熱循環(huán)利用裝置，包括回風(fēng)箱，回風(fēng)箱的底部固定連接有“L”型結(jié)構(gòu)的安裝板，回風(fēng)箱內(nèi)壁的中部固定連接有豎隔板，回風(fēng)箱的內(nèi)壁與豎隔板的一側(cè)之間等距固定連接有若干個(gè)活性炭層，回風(fēng)箱的外側(cè)且位于活性炭層的下方固定連接有通風(fēng)管，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單便捷，實(shí)用性強(qiáng)，通過設(shè)置風(fēng)機(jī)將烤箱內(nèi)部干燥完成之后的余熱進(jìn)行收集，當(dāng)新的物品放入烤箱時(shí)，及時(shí)將的余熱空氣輸送至烤箱的內(nèi)部，從而避免在打開箱門的時(shí)候，烤箱內(nèi)部的熱量流失，造成能源的浪費(fèi)，同時(shí)通過設(shè)置尾氣處理裝置，在烤箱工作的同時(shí)，能夠很好的對(duì)烤箱內(nèi)部產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行處理。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種余熱循環(huán)利用裝置，特別涉及一種工業(yè)烤箱用余熱循環(huán)利用裝置，屬于循環(huán)利用裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有生活中，工業(yè)烤箱由角鋼、薄鋼板構(gòu)成，另外箱體加強(qiáng)，外表面復(fù)漆，外殼與內(nèi)膽之間用硅酸鋁纖維充填，形成可靠的保溫箱，工業(yè)烤箱應(yīng)用的范圍很廣泛，可干燥各種工業(yè)物料，是通用的干燥設(shè)備，但是現(xiàn)有的工業(yè)烤箱在完成干燥之后，需要將箱門打開，然后放入新的物品，而在打開箱門的同時(shí)，烤箱內(nèi)部的余熱將會(huì)流失，使得烤箱前后的溫差較大，從而造成了能源的浪費(fèi)，同時(shí)現(xiàn)有的工業(yè)烤箱在使時(shí)，沒有設(shè)置專門的尾氣處理裝置，因此尾氣排放口必須外接排氣管，大多膠類，油漆內(nèi)被烤物品在高溫環(huán)境下會(huì)有部分對(duì)人體有傷害氣體產(chǎn)生，如果得不到及時(shí)的外排，會(huì)危害人員健康。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種工業(yè)烤箱用余熱循環(huán)利用裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種工業(yè)烤箱用余熱循環(huán)利用裝置，包括回風(fēng)箱，所述回風(fēng)箱的底部固定連接有“L”型結(jié)構(gòu)的安裝板，所述回風(fēng)箱內(nèi)壁的中部固定連接有豎隔板，所述回風(fēng)箱的內(nèi)壁與豎隔板的一側(cè)之間等距固定連接有若干個(gè)活性炭層，所述回風(fēng)箱的外側(cè)且位于活性炭層的下方固定連接有通風(fēng)管，所述通風(fēng)管的內(nèi)部與回風(fēng)箱的內(nèi)部相通，所述豎隔板遠(yuǎn)離活性炭層的一側(cè)與回風(fēng)箱的內(nèi)壁之間固定連接有橫隔板，所述回風(fēng)箱的內(nèi)壁且位于橫隔板的下方固定連接有保溫箱，所述保溫箱內(nèi)壁的底部固定連接有回風(fēng)管，所述回風(fēng)管的底部貫穿回風(fēng)箱并延伸至安裝板的底部，所述回風(fēng)箱的內(nèi)壁且位于橫隔板的上方固定安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的輸出端貫穿橫隔板并延伸至保溫箱的內(nèi)部，所述回風(fēng)箱的頂部固定連接有分流箱，所述分流箱底部的一端固定連接有第一出風(fēng)管，所述第一出風(fēng)管的底部延伸至回風(fēng)箱的內(nèi)部且與風(fēng)機(jī)的輸入端固定連接，所述分流箱的底部遠(yuǎn)離第一出風(fēng)管的一端固定連接有第二出風(fēng)管，所述第二出風(fēng)管的底部延伸至回風(fēng)箱的且位于活性炭層的正上方，所述分流箱頂部的中心固定連接有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的內(nèi)部與分流箱的內(nèi)部相通，所述分流箱的內(nèi)壁固定連接有橫板，所述分流箱外部的一側(cè)固定安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿延伸至分流箱的內(nèi)部且固定連接有第一活塞，所述第一活塞遠(yuǎn)離氣缸活塞桿的一側(cè)固定連接有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離第一活塞的一端固定連接有第二活塞，所述第一活塞與第二活塞均與橫板滑動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述安裝板底部的一側(cè)四角均開鑿有安裝孔，所述安裝板的底部與側(cè)壁之間固定連接有兩個(gè)加強(qiáng)桿。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述回風(fēng)箱內(nèi)壁的底部且位于活性炭層的正下方裝有蒸餾水。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述回風(fēng)管的內(nèi)壁固定安裝有電磁閥。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述進(jìn)風(fēng)管的頂部固定連接有螺紋連接頭。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述第一活塞與第二活塞的尺寸大小相同，所述第一出風(fēng)管與第二出風(fēng)管的尺寸大小相同，所述第一活塞的尺寸大小大于第二出風(fēng)管的尺寸大小。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述風(fēng)機(jī)、電磁閥、以及氣缸的氣源控制箱均與烤箱外側(cè)的電控箱電性連接。