[實(shí)用新型]一種三相分離器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201922071498.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211215543U | 公開(公告)日: | 2020-08-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 程逵煒;孫兆虎;鄒鑫;趙重陽(yáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中科睿凌(北京)低溫設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D17/02 | 分類號(hào): | B01D17/02;B01D19/00;C02F1/40;C02F1/00;C02F1/52 |
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| 地址: | 101499 北京市*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 三相 分離器 | ||
本實(shí)用新型涉及分離設(shè)備,尤其是涉及一種三相分離器,包括殼體、固接在殼體內(nèi)以將殼體內(nèi)部分隔成油水腔室和積水腔室的分隔板以及固接在分隔板一側(cè)的L形板,L形板與分隔板和殼體內(nèi)壁之間形成儲(chǔ)油腔室;殼體的外側(cè)壁上固接有將油水腔室和積水腔室連通的管道,管道上安裝有閥門;殼體外側(cè)壁對(duì)應(yīng)油水腔室、積水腔室和儲(chǔ)油腔室的位置分別固接有與油水腔室連通的進(jìn)液口、與積水腔室連通的排水口以及與儲(chǔ)油腔室連通的排油口;殼體底壁對(duì)應(yīng)油水腔室和積水腔室的位置分別固接有與油水腔室和積水腔室連通的排污口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是能夠有效的對(duì)油、水、氣進(jìn)行分離,同時(shí)方便工作人員對(duì)中間層可回收水進(jìn)行回收利用,降低了水資源的浪費(fèi)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及分離設(shè)備,尤其是涉及一種三相分離器。
背景技術(shù)
含油廢水主要來(lái)源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機(jī)械加工等工業(yè)部門。廢水中油類污染物質(zhì)除重焦油的相對(duì)密度為1.1以上外,其余的相對(duì)密度都小于1。
含油廢水對(duì)人類、動(dòng)物和植物乃至整個(gè)生態(tài)系統(tǒng)都產(chǎn)生不良的影響,其危害主要表現(xiàn)在以下兩方面:
1.對(duì)企業(yè)的危害:含乳化油的廢水,會(huì)在工藝設(shè)施和管道設(shè)備中與廢水中懸浮顆粒及氧化鐵皮一起沉降,形成具有較大黏性的油泥團(tuán),堵塞管道和設(shè)備影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行;
2.對(duì)環(huán)境的危害:油類物質(zhì)對(duì)環(huán)境的影響是多方面的,如污染水體,在水面上形成油膜,能阻礙水體復(fù)氧作用,水體中由于溶解氧減少,藻類光合作用受到限制,影響水生生物的正常生長(zhǎng),使水生動(dòng)植物有油味或毒性,甚至使水體變臭,破壞水資源的利用價(jià)值。
三相分離器的作用主要就是將油、水、氣分離開,實(shí)際上含油污水在油水分離器中會(huì)分為三層,即油層、中間層和雜質(zhì)沉淀層,中間層既不含油也不含雜質(zhì)或者含量很少,該部分水為中間層可回收水,能夠循環(huán)使用,但是現(xiàn)有的三相分離器在將油、水和氣分離開之后,會(huì)將水和雜質(zhì)一同排出,造成了對(duì)水資源的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種三相分離器,其優(yōu)點(diǎn)是能夠有效的對(duì)油、水、氣進(jìn)行分離,同時(shí)方便工作人員對(duì)中間層可回收水進(jìn)行回收利用,降低了水資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種三相分離器,包括殼體、固接在所述殼體內(nèi)以將殼體內(nèi)部分隔成油水腔室和積水腔室的分隔板以及固接在所述分隔板靠近積水腔室一側(cè)的L形板,所述L形板與分隔板和殼體內(nèi)壁之間形成儲(chǔ)油腔室,所述分隔板的上端面低于殼體頂壁,所述殼體的外頂壁上設(shè)有氣相通路;
所述殼體的外側(cè)壁上固接有將油水腔室和積水腔室連通的管道,所述管道上安裝有閥門;
所述殼體外側(cè)壁對(duì)應(yīng)油水腔室、積水腔室和儲(chǔ)油腔室的位置分別固接有與油水腔室連通的進(jìn)液口、與積水腔室連通的排水口以及與儲(chǔ)油腔室連通的排油口;所述殼體底壁對(duì)應(yīng)油水腔室和積水腔室的位置分別固接有與油水腔室和積水腔室連通的排污口。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,工作時(shí),將含油污水由進(jìn)液口通入殼體內(nèi),隨著含油污水的通入,油水腔室中的液位緩慢上升,上升的過(guò)程中,油液不斷在上層聚集、累積且形成油層,雜質(zhì)不斷在下層聚集、積累并形成雜質(zhì)沉淀層,通過(guò)視鏡觀察到油層上升至高于分隔板時(shí),油液漫過(guò)分隔板并進(jìn)入儲(chǔ)油腔室內(nèi),實(shí)現(xiàn)油水的分離,此時(shí)打開閥門并控制流速,通過(guò)連通器原理將中間層可回收水輸送至積水腔室內(nèi),實(shí)現(xiàn)對(duì)中間層可回收水的分離,整個(gè)分離的過(guò)程中油液通過(guò)排油口排出,雜質(zhì)通過(guò)排污口排出,中間層可回收水通過(guò)排水口排出,分離的過(guò)程中,油氣及水汽由氣相通路排出,與現(xiàn)有技術(shù)中的三相分離器相比,本申請(qǐng)中的三相分離器不僅能夠有效的對(duì)油、水、氣進(jìn)行分離,還可以對(duì)中間層回收水進(jìn)行回收利用,降低了水資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述油水腔室內(nèi)位于進(jìn)液口的位置安裝有絲網(wǎng)。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,絲網(wǎng)的設(shè)置,用于對(duì)含油污水進(jìn)行過(guò)濾,避免顆粒較大的雜質(zhì)進(jìn)入殼體內(nèi)造成排水管路堵塞,同時(shí)起到一級(jí)緩沖的作用。
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