[實用新型]一種脫酸廢水凈化裝置

有效

• 申請號: 201922062030.6
• 申請日: 2019-11-26
• 公開（公告）號: CN210974288U
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 李曉旭;王洪超;于金巧;畢義
• 申請（專利權）人: 大連力達環境工程有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F103/18
• 代理公司: 大連智高專利事務所(特殊普通合伙) 21235
• 代理人: 李猛

一種脫酸廢水凈化裝置，屬于污水處理領域。本實用新型將含酸廢水通過蒸發器和分離器進行分離，含酸廢水中的水蒸氣經過冷凝器冷凝通過RO膜后回收利用，含酸廢水除去水蒸氣的部分經過離心機離心后排入母液池。本實用新型提供一種脫酸廢水凈化裝置，該裝置可有效將脫酸廢水進行分離，同時分離過程安全，對設備的要求不高，具有良好的經濟性。

技術領域

本實用新型屬于污水處理領域，具體涉及一種脫酸廢水凈化裝置。

背景技術

焚燒法能以最快的速度實現垃圾處理的減量化、無害化和資源化，是大部分城市生活垃圾處理的發展趨勢。垃圾焚燒所產生的煙氣是焚燒處理過程可能產生的主要二次污染來源之一。污染物成分以顆粒物、HCl、NOx、SOX、HCl、CO和二惡英等成份為主。酸性氣體脫除技術是煙氣凈化技術的核心，其工藝按脫酸過程是否有水加入和脫酸產物的干濕形態可分為濕法、干法和半干法三種。煙氣凈化工藝是按垃圾焚燒過程產生的廢氣中污染物組分、濃度及需要執行的排放標準來確定的。煙所凈化過程中產生的廢水即稱為脫酸廢水。

目前，脫酸廢水的通常處理工藝為：S1、將濕法脫酸廢水進行預處理，氧化濕法脫酸廢水中的還原性物質；S2、將預處理后的濕法脫酸廢水進行一級絮凝沉淀處理，去除其中的鈣、鎂、硅酸鹽；S3、將一級絮凝沉淀處理獲得的上清液進行二級絮凝沉淀處理，去除其中的重金屬離子；S4、將二級絮凝沉淀處理獲得的上清液進行pH值調節；S5、將pH值調節過的上清液進行一級過濾，以進行截留分離；S6、將一級過濾后得到的濾液進行二級過濾。但是，這種處理工藝只是將廢水處理，做到達標排放，但是不能達到回用的目的，浪費水資源。

實用新型內容

針對上述不足，本實用新型提供一種脫酸廢水凈化裝置，該裝置可將脫酸廢水中的水凈化后回收，具有保護水資源的作用。

本實用新型設有批處理槽，批處理槽側面與氣浮槽底部相連，氣浮槽側面靠近頂部位置與調節水池頂部連接，調節水池側面靠近底面位置與泵a的一側相連，泵a的另一側與受料槽的頂部相連，受料槽內設有液位計，受料槽底部與泵c的一側相連，泵c的另一側與蒸發器的側面相連，蒸發器頂端伸入分離器內部，蒸發器下部與泵b的一側相連，泵b的另一側與分離器側面下部相連，蒸發器側面連有蒸汽管道，蒸汽對蒸發器進行加熱。分離器頂部與冷凝器的一側相連，冷凝器另一側與泵e的一側相連，泵e的另一側與中間水箱頂部相連，中間水箱底部與泵f的一側相連，泵f的另一側與RO膜的一側相連，RO膜的另一側為凈水口和污水口，凈水口與廠區需要使用水的設備相連；污水口與調節水池相連。分離器底部與泵d的一側相連，泵d的另一側與分離器的側面相連，泵d與分離器側面連接的管道上設有閥門a，閥門a與泵d之間的管道與離心機的頂部相連，在泵d下游的兩條支路上分別設有閥門a和閥門b，分離器、泵d與閥門a形成閉合回路，閥門b使泵d與離心機之間的管路連通離心機的底部與母液池相連。

本實用新型的工作過程如下：脫酸廢水與藥品加入到批處理槽中攪拌后流入氣浮槽底部，液體物通過氣浮槽上方的管道流入調節水池中，通過泵a吸入受料槽內到達一定液位，液位計控制泵a停止工作，受料槽內的含酸廢水通過泵c吸入蒸發器內部，蒸發器由蒸汽加熱，進入蒸發器的含酸廢水中的水分加熱蒸發進入分離器再次分離后的水蒸氣進入泠凝器冷凝成水通過泵e吸入中間水箱，中間水箱的水通過泵f抽出至RO膜過濾，過濾后進水口連接需要使用水的其他設備；污水口連接調節水池繼續處理。進入蒸發器的含酸廢水除去水蒸氣的其他成分由泵b吸入分離器底部，關閉閥門b，打開閥門a，使除去水蒸氣的其他成分通過泵d在分離器內進行數次循環直至水分完全除去，然后關閉閥門a，打開閥門b將除去水蒸氣的含酸廢水抽出至離心機離心，離心后的液體排入母液池。

有益效果：本實用新型提供一種含酸廢水凈化裝置，該裝置可有效將含酸廢水進行分離，干凈水分的回收率高且對設備的要求不高，具有良好的經濟性。

附圖說明

圖1為本實用新型涉及的裝置示意圖。