[實(shí)用新型]一種電池自動(dòng)裝配機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922061515.3
• 申請(qǐng)日: 2019-11-25
• 公開（公告）號(hào): CN211320230U
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 易秋林;吳澤元;黃龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 惠州市匯藝機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): H01M10/04
• 分類號(hào): H01M10/04;H01M6/00
• 代理公司: 東莞市科安知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44284
• 代理人: 卿高山

本實(shí)用新型涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種電池自動(dòng)裝配機(jī)，包括底座、負(fù)極耳加工機(jī)構(gòu)、正極耳加工機(jī)構(gòu)和正極耳鋼殼加工機(jī)構(gòu)；先通過(guò)固定設(shè)置在底座上的負(fù)極耳加工機(jī)構(gòu)對(duì)電芯的負(fù)極耳進(jìn)行加工，然后通過(guò)固定設(shè)置在底座上的正極耳加工機(jī)構(gòu)對(duì)電芯安裝密封圈并對(duì)電芯正極耳進(jìn)行加工，最后通過(guò)固定設(shè)置在底座上的正極耳鋼殼加工機(jī)構(gòu)將正極鋼殼安裝到電芯上，使得電池的組裝過(guò)程實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化，大量減少了人工操作，節(jié)約了大量的人力資源，同時(shí)保證了電池的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，滿足現(xiàn)在對(duì)電池高品質(zhì)、高精度的要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種電池自動(dòng)裝配機(jī)。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，紐扣電池廣泛地應(yīng)用到各種電子設(shè)備產(chǎn)品中。紐扣電池由于比能量高、安全無(wú)污染、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，越來(lái)越受到人們的青睞，人們對(duì)紐扣電池的需求量也越來(lái)越高。

現(xiàn)在紐扣電池主要是由電芯、負(fù)極鋼殼、正極鋼殼、密封圈等零件組成的，而目前國(guó)內(nèi)對(duì)紐扣電池的組裝方式主要有兩種：一種是通過(guò)人工操作組裝，其工作效率極其低下，需要消耗大量的人力資源，產(chǎn)品合格率低，生產(chǎn)成本高，且存在有一定的安全隱患，不能避免在工作過(guò)程中造成的損壞；另一種是通過(guò)多個(gè)加工設(shè)備分開進(jìn)行加工，但是還有很多步驟需要人工操作，生產(chǎn)效率低且產(chǎn)品合格率還是偏低，無(wú)法適應(yīng)高效率的生產(chǎn)模式，難以滿足產(chǎn)品高品質(zhì)、高精度的要求。

因此，提供一種電池自動(dòng)裝配機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種電池自動(dòng)裝配機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種電池自動(dòng)裝配機(jī)，包括底座，所述底座上固定設(shè)置有：

負(fù)極耳加工機(jī)構(gòu)，用于對(duì)一電芯的負(fù)極耳進(jìn)行加工，所述負(fù)極耳加工機(jī)構(gòu)包括負(fù)極耳加工轉(zhuǎn)盤，圍繞所述負(fù)極耳加工轉(zhuǎn)盤依次設(shè)置有負(fù)極鋼殼上料裝置、電芯上料裝置、負(fù)極耳折彎整形裝置和負(fù)極耳點(diǎn)焊裝置；

正極耳加工機(jī)構(gòu)，用于對(duì)電芯安裝密封圈以及對(duì)電芯正極耳進(jìn)行加工，所述正極耳加工機(jī)構(gòu)包括正極耳加工轉(zhuǎn)盤，圍繞所述正極耳加工轉(zhuǎn)盤依次設(shè)置有周轉(zhuǎn)裝置、密封圈裝配裝置、正極耳加工裝置和電芯翻轉(zhuǎn)移動(dòng)裝置；

正極耳鋼殼加工機(jī)構(gòu)，用于將一正極鋼殼安裝到電芯上，所述正極耳鋼殼加工機(jī)構(gòu)包括物料轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述物料轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上方依次設(shè)置有正極耳焊接裝置、貼膠裝置、電池下料裝置和正極耳鋼殼上料裝置。

優(yōu)選的，所述負(fù)極耳加工轉(zhuǎn)盤固定設(shè)置于所述底座的上表面，所述負(fù)極耳加工轉(zhuǎn)盤的邊緣分別設(shè)置有多個(gè)第一夾具，所述第一夾具上設(shè)置有與一負(fù)極鋼殼相匹配的第一安裝槽和第一安裝孔。

優(yōu)選的，所述負(fù)極鋼殼上料裝置用于將負(fù)極鋼殼輸送到所述負(fù)極耳加工轉(zhuǎn)盤上，所述負(fù)極鋼殼上料裝置包括負(fù)極鋼殼振動(dòng)盤、第一負(fù)極鋼殼驅(qū)動(dòng)部件、第二負(fù)極鋼殼驅(qū)動(dòng)部件和負(fù)極鋼殼上料底座，所述負(fù)極鋼殼振動(dòng)盤與所述負(fù)極鋼殼上料底座連接；所述第一負(fù)極鋼殼驅(qū)動(dòng)部件固定設(shè)置于所述負(fù)極鋼殼振動(dòng)盤的一側(cè)，所述第一負(fù)極鋼殼驅(qū)動(dòng)部件用于帶動(dòng)所述第二負(fù)極鋼殼驅(qū)動(dòng)部件移動(dòng)；所述第二負(fù)極鋼殼驅(qū)動(dòng)部件與所述第一負(fù)極鋼殼驅(qū)動(dòng)部件固定連接，所述負(fù)極鋼殼上料底座固定設(shè)置于所述第二負(fù)極鋼殼驅(qū)動(dòng)部件的下方，所述第二負(fù)極鋼殼驅(qū)動(dòng)部件用于將負(fù)極鋼殼從所述負(fù)極鋼殼上料底座上吸附到所述負(fù)極耳加工轉(zhuǎn)盤上。

優(yōu)選的，所述電芯上料裝置用于將電芯傳輸?shù)剿鲐?fù)極耳折彎整形裝置，所述電芯上料裝置包括電芯上料底座、電芯上料傳送帶、第一驅(qū)動(dòng)部件、電芯感測(cè)部件和第一電機(jī)：所述電芯上料底座固定設(shè)置于所述底座上表面的左側(cè)；所述電芯上料傳送帶位于所述電芯上料底座的中間；所述第一驅(qū)動(dòng)部件用于帶動(dòng)所述電芯感測(cè)部件移動(dòng)，所述第一驅(qū)動(dòng)部件固定設(shè)置于所述電芯上料底座的側(cè)壁面上；所述電芯感測(cè)部件用于檢測(cè)所述電芯上料傳送帶上的電芯的位置，所述電芯感測(cè)部件與所述第一驅(qū)動(dòng)部件固定連接，所述第一電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述電芯上料傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一電機(jī)固定設(shè)置于所述電芯上料傳送帶下方。