[實(shí)用新型]PVC油墨加工用反應(yīng)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922050129.4
• 申請(qǐng)日: 2019-11-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211070108U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 柳彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 惠州興鑫涂料化工有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/20
• 分類號(hào): B01J19/20
• 代理公司: 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 馬曉靜

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PVC油墨加工用反應(yīng)裝置，包括機(jī)架、固定架、攪拌電機(jī)、減速機(jī)、攪拌軸、外罐體、第一進(jìn)料管、第二進(jìn)料管、出料管、進(jìn)水管、排水管、固定軸、第一攪拌帶、第二攪拌帶、分散電機(jī)、分散軸、分散盤(pán)、硅酸鋁保溫棉層、內(nèi)罐體、反應(yīng)罐、加熱腔、安裝架、加熱管和加熱絲，所述機(jī)架的頂部一端安裝有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的輸出端通過(guò)減速機(jī)與攪拌軸固定連接，所述機(jī)架的中間安裝有外罐體，所述外罐體的頂部一端安裝有進(jìn)水管，所述外罐體的底部一端安裝有排水管，所述外罐體的內(nèi)壁一側(cè)通過(guò)硅酸鋁保溫棉層與內(nèi)罐體連接，本實(shí)用新型，分散攪拌效果好，油墨成型速度快，反應(yīng)時(shí)間短，提高了加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及油墨加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種PVC油墨加工用反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)

油墨是用于印刷的重要材料，它通過(guò)印刷或噴繪將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上，油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)軋制而成一種黏性膠狀流體，PVC油墨屬于油墨的一種，在PVC油墨的加工過(guò)程中，需要將PVC油墨中的色料和連接料與助劑進(jìn)行混合反應(yīng)，現(xiàn)有技術(shù)中的PVC油墨加工用反應(yīng)裝置對(duì)物料的分散攪拌效果不好，油墨成型速度慢，反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，影響加工效率，因此，設(shè)計(jì)一種PVC油墨加工用反應(yīng)裝置是很有必要的。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種PVC油墨加工用反應(yīng)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種PVC油墨加工用反應(yīng)裝置，包括機(jī)架、固定架、攪拌電機(jī)、減速機(jī)、攪拌軸、外罐體、第一進(jìn)料管、第二進(jìn)料管、出料管、進(jìn)水管、排水管、固定軸、第一攪拌帶、第二攪拌帶、分散電機(jī)、分散軸、分散盤(pán)、上折邊、下折邊、硅酸鋁保溫棉層、內(nèi)罐體、反應(yīng)罐、加熱腔、安裝架、加熱管和加熱絲，所述機(jī)架的頂部一端安裝有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的輸出端通過(guò)減速機(jī)與攪拌軸固定連接，所述機(jī)架的中間安裝有外罐體，所述外罐體的頂部一端安裝有進(jìn)水管，所述外罐體的底部一端安裝有排水管，所述外罐體的內(nèi)壁一側(cè)通過(guò)硅酸鋁保溫棉層與內(nèi)罐體連接，所述內(nèi)罐體內(nèi)部中間設(shè)置有反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐與內(nèi)罐體之間形成加熱腔，所述加熱腔的內(nèi)部均勻安裝有加熱管，所述加熱管內(nèi)安裝有加熱絲，所述攪拌軸一端穿過(guò)外罐體伸入到反應(yīng)罐內(nèi)，所述攪拌軸上均勻焊接有固定軸，所述固定軸之間分別安裝有第一攪拌帶和第二攪拌帶，所述外罐體的底部位于出料管兩端均焊接有分散電機(jī)，所述分散電機(jī)的輸出端與分散軸連接，所述分散軸一端穿過(guò)外罐體伸入到反應(yīng)罐內(nèi)與分散盤(pán)連接，所述分散盤(pán)表面圓周方向頂部均勻焊接有上折邊，所述分散盤(pán)表面圓周方向底部均勻焊接有下折邊，所述攪拌電機(jī)、減速機(jī)、分散電機(jī)和加熱管與外界電源通過(guò)電性連接。

進(jìn)一步的，所述減速機(jī)一側(cè)焊接有固定架，所述固定架中間安裝有軸承座，且攪拌軸位于軸承座內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)水管和排水管一端均伸入到加熱腔內(nèi)，且進(jìn)水管和排水管一端均設(shè)置有密封圈。

進(jìn)一步的，所述外罐體的頂部中間分別安裝有第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管，所述外罐體的底部中間安裝有出料管，所述出料管上安裝有出料閥。

進(jìn)一步的，所述攪拌軸上位于固定軸之間均焊接有研磨軸，所述研磨軸上均勻設(shè)置有研磨球。

進(jìn)一步的，所述加熱管彼此之間通過(guò)安裝架固定連接，且安裝架兩端與內(nèi)罐體和反應(yīng)罐焊接固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：

1.第一攪拌帶和第二攪拌帶轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料來(lái)回?fù)交欤⒀財(cái)嚢栎S方向徑向運(yùn)動(dòng)，形成對(duì)流循環(huán)，物料在較短時(shí)間內(nèi)獲得快速均勻混合，分散電機(jī)通過(guò)分散軸帶動(dòng)分散盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)上折邊和下折邊實(shí)現(xiàn)對(duì)物料高速的均勻分散，提高了對(duì)物料的均勻攪拌，攪拌效果更好，攪拌軸焊接的研磨軸與研磨球相配合，便于對(duì)物料進(jìn)行研磨，提高分散攪拌效果；