[實用新型]一種聚羧酸減水劑粉體制備裝置

有效

• 申請號: 201922049002.0
• 申請日: 2019-11-25
• 公開（公告）號: CN211329640U
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 馬雙平;周芬;朱華雄
• 申請（專利權）人: 武漢蘇博新型建材有限公司
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C17/18;B01D1/18
• 代理公司: 武漢華強專利代理事務所(普通合伙) 42237
• 代理人: 溫珊姍

本實用新型一種聚羧酸減水劑粉體制備裝置，包括制粉倉和儲粉倉，其中制粉倉的上方通過進料閥與進料斗相連通，制粉倉的下方底部一側通過進風閥與風機相連，制粉倉的底部另一側通過出料閥和濾網與儲粉倉相連通，制粉倉的底部設有濕度傳感器，制粉倉上方一側通過溫控閥與蒸發斗相連通，制粉倉的外表面設有電熱絲，制粉倉內部按1個/dm³填充鋼珠。本實用新型使干燥后的聚羧酸減水劑粉塊與原液具有相同的性能，且使用方便，便于收集，大幅度提升工人的工作效率。

技術領域

本實用新型屬于工業化學品加工設備，尤其涉及一種聚羧酸減水劑粉體制備裝置。

背景技術

傳統粉體聚羧酸減水劑的制備方法為噴霧干燥法，就是將聚羧酸減水劑母液通過霧化器形成霧滴，噴射進入干燥室，再與干燥室內熱空氣氣流進行能量交換，蒸發水分，干燥后經沉降獲得粉體。目前行業內大多采用噴霧干燥技術生產固體聚羧酸高效減水劑。噴霧干燥法存在的問題是，在生產過程中，減水劑分子由于會受到高溫的影響，會發生鏈轉移反應，部分減水劑分子轉化成高分子聚合物，導致固體聚羧酸高效減水劑中起減水作用的有效成分降低。并且，在噴霧過程中，一旦控制不當就會大量掛壁，不僅影響粉體產品的品質而且掛壁物長時間被加熱有可能引發燃燒，存在安全隱患。

發明內容

本實用新型提供一種聚羧酸減水劑粉體制備裝置，能克服上述缺點，得到純度高、粉質均勻、品相較好的聚羧酸減水劑粉體。

本實用新型的技術方案為：

一種聚羧酸減水劑粉體制備裝置，包括制粉倉和儲粉倉，其中制粉倉的上方通過進料閥與進料斗相連通，制粉倉的下方底部一側通過進風閥與風機相連，制粉倉的底部另一側通過出料閥和濾網與儲粉倉相連通，制粉倉的底部設有濕度傳感器，制粉倉上方一側通過溫控閥與蒸發斗相連通，制粉倉的外表面設有電熱絲，制粉倉內部按1個/dm³填充鋼珠。

所述的鋼珠采用φ100mm的鑄鐵鋼球。

所述的濾網采用孔徑小于鋼珠尺寸的不銹鋼網。

所述的儲粉倉底部設有倉門。

本實用新型與現有技術相比的有益效果是：

1、從進料斗將聚羧酸減水劑溶液經進料閥以恒定的流速加入制粉倉內，電熱絲控制制粉倉內溫度在95℃~100℃之間，同時開啟進風閥令風機送入10m/s的風，使得制粉倉內部的鋼珠與聚羧酸減水劑溶液形成穩定的流體狀態。根據物理知識，當固體顆粒中有流體通過時，隨著流體速度逐漸增大，固體顆粒開始運動，且固體顆粒之間的摩擦力也越來越大，當流速達到一定值時，固體顆粒之間的摩擦力與它們的重力相等，每個顆粒可以自由運動，所有固體顆粒表現出類似流體狀態的現象，這種現象稱為流態化。制粉倉內的固體顆粒為鋼珠，被風高速吹動的聚羧酸減水劑即為通過的流體。聚羧酸減水劑溶液中的水分會迅速蒸發并從蒸發斗排出，蒸發過程溫度在100℃以下，使干燥后的聚羧酸減水劑粉塊與原液具有相同的性能，具有較強的實用性和優良的品控能力；

2、當制粉倉底部的濕度傳感器檢測到混合物濕度低于10%時電熱絲停止加熱，同時溫控閥關閉，逐漸干燥后聚羧酸減水劑粉塊進入研磨階段，隨著研磨過程的持續，混合物會呈越來越穩定、均勻的流體狀態，直至聚羧酸減水劑粉塊成為高細度的粉體，最終得到的聚羧酸減水劑粉體粉質均勻、品相好；

3、在達到預設時間后打開出料閥，研磨完成的聚羧酸減水劑粉體在風力作用下通過出料閥和濾網進入儲粉倉，鋼珠和未能研細的聚羧酸減水劑粉塊由于濾網阻擋不會進入儲粉倉，打開倉門即可得到成品的聚羧酸減水劑粉體，使用方便，便于收集，大幅度提升工人的工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型結構的示意圖。

圖中所示：