[實用新型]一種型炭加工系統

有效

• 申請號: 201922046837.0
• 申請日: 2019-11-22
• 公開（公告）號: CN211445647U
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 甘海南;段明秀;張廣蘭;唐宇彤;顧業明
• 申請（專利權）人: 山東十方環保能源有限公司
• 主分類號: C10L5/44
• 分類號: C10L5/44;B30B11/04;B30B15/04
• 代理公司: 濟南千慧專利事務所(普通合伙企業) 37232
• 代理人: 左建華

本實用新型涉及一種型炭加工系統，包括炭化爐，炭化爐適于對生物質顆粒進行炭化處理，生物質顆粒經炭化爐后進入炭粉破碎機，炭粉破碎機適于將生物質顆粒破碎成粉狀；炭粉破碎機和脈沖除塵器相連，脈沖除塵器適于去除生物質顆粒破碎過程中產生的粉塵；生物質顆粒經過炭粉破碎機后以炭粉形態進入炭粉暫存倉；輪碾機的進料口設有稱重螺旋輸送機。本實用新型炭化爐炭化后的生物質顆粒依次進行破碎、輪碾配料、致密成型，在輪碾配料階段能夠對生物質顆粒、粘結劑和水進行自動配比，不需要人工過多干預，有效提高了生物質顆粒的配料研磨效率和質量，整個裝置集成化設計，節約工廠空間，自動化程度高，實現配料、進料、研磨、出料的全自動管理。

技術領域

本實用新型涉及一種型炭加工系統。

背景技術

生物質燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經過加工產生的塊狀環保新能源，生物質顆粒的直徑一般為6至 10毫米。生物質顆粒的主要用途可以用來制成木炭使用，而根據加工工藝又分為型炭和機制炭兩種類型，其中型炭是先對生物質顆粒進行炭化，再成型炭棒；機制炭是先將生物質顆粒成型炭棒，最后將炭棒進行炭化處理；但因為機制炭的加工工藝難度高，成本相比型炭更高，因此型炭的加工研究受到廣泛研究，在型炭的制作過程中生物質顆粒由顆粒機產出后需要輸送至炭化爐進行炭化處理，炭化爐處理后的生物質顆粒需要進行研磨成粉狀，并且為了保證后續炭粉重新壓制成炭棒產品，需要在炭粉研磨過程中混入粘結劑和水，按照一定的配比才能確保后續炭棒壓制的質量，但現有的生物質顆粒在研磨配比過程中需要人工反復稱量各物料的量，人工配料的效率低，而且容易出現偏差，不僅影響加工效率，而且容易影響產品質量。而且炭粉在研磨配比之后還需要進行致密并成型，才能加工得到炭棒，現有技術中是采用致密機對炭粉進行致密，最后再通過成型設備將炭粉進行壓縮成型，現有的致密機和成型設備大多是相互分離狀態，致密后的炭粉需要再導入至成型設備進行加工，導致致密成型工序的效率不高，而且致密后的炭粉在輸送至成型設備過程中容易發生松散，影響產品的成型質量，而且現有的成型設備大多采用液壓缸，因為炭粉需要受到較大壓力進行擠壓，因此液壓缸的油缸桿在成型過程中也容易受到較大的反作用力，長期使用后使油缸桿發生偏差，造成設備損壞，需要反復維修。

實用新型內容

本實用新型提供了一種型炭加工系統，其結構設計合理，炭化爐炭化后的生物質顆粒依次進行破碎、輪碾配料、致密成型，在輪碾配料階段能夠對生物質顆粒、粘結劑和水進行自動配比，不需要人工過多干預，有效提高了生物質顆粒的配料研磨效率和質量，整個裝置集成化設計，節約工廠空間，方便工人操作使用，自動化程度高，實現配料、進料、研磨、出料的全自動管理；并且將致密機和成型設備進行有機結合，對炭粉進行致密后直接進行成型即可，致密和成型過程之間不需要炭粉進行額外的輸送工序，炭粉的致密和成型工序結合更加緊密，有效提高了炭粉的致密成型效率，有利于提高炭粉的成型質量；并且對液壓成型設備進行改進，確保液壓缸的油缸桿始終沿豎直方向移動，對油缸桿起到保護作用，避免油缸桿在擠壓炭粉的過程中發生偏移，有效降低了設備的故障率，延長設備使用壽命，減少成本，避免耽誤加工生產，解決了現有技術中存在的問題。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種型炭加工系統，包括：

炭化爐，所述炭化爐適于對生物質顆粒進行炭化處理，生物質顆粒經所述炭化爐后進入炭粉破碎機，所述炭粉破碎機適于將生物質顆粒破碎成粉狀；所述炭粉破碎機和脈沖除塵器相連，所述脈沖除塵器適于去除生物質顆粒破碎過程中產生的粉塵；生物質顆粒經過炭粉破碎機后以炭粉形態進入炭粉暫存倉；

輪碾機，所述輪碾機的進料口設有稱重螺旋輸送機，所述稱重螺旋輸送機適于將所述炭粉暫存倉內的炭粉定量輸送至輪碾機內，所述輪碾機的出料口設有兩個輸送管路；

兩臺致密成型機，致密成型機分別和輪碾機出料口的輸送管路相連，經過所述輪碾機的炭粉輸送至所述致密成型機內，所述致密成型機適于將炭粉致密和成型；