[實用新型]紙板切割及堆疊機構

有效

• 申請號: 201922044472.8
• 申請日: 2019-11-21
• 公開（公告）號: CN211169177U
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發明（設計）人: 葉承智
• 申請（專利權）人: 廣東曙邦紙品有限公司
• 主分類號: B65H29/32
• 分類號: B65H29/32;B65H29/20;B65H5/06;B26D1/18;B26D7/32
• 代理公司: 東莞市科安知識產權代理事務所(普通合伙) 44284
• 代理人: 蔡登峰

本實用新型屬于紙板生產設備技術領域，尤其涉及一種紙板切割及堆疊機構，包括傳送機構、切割機構和堆疊機構；所述傳送機構包括第一傳送裝置和第二傳送裝置，所述切割機構設于所述第一傳送裝置上以用于切割紙板，所述堆疊機構包括第一導軌、第二導軌和吸附裝置，所述第一導軌和所述第二導軌呈垂直布置且均與所述堆疊機構的框架固定連接，所述第一導軌和所述第二導軌均設于所述第一傳送裝置和所述第二傳送裝置的上方以用于導向所述吸附裝置，所述吸附裝置設于所述第二導軌上以用于吸附紙板；整個過程均采用自動化控制，在節省了勞動力的同時也有利于紙板切割和紙板堆疊過程之間的銜接性，實現了自動化控制，因此提高了生產效率。

技術領域

本實用新型屬于紙板生產設備技術領域，尤其涉及一種紙板切割及堆疊機構。

背景技術

瓦楞紙板為一種常用的工業包裝用紙板，由于其高耐重、具有一定防震彈性且成本低的特點，普遍使用于物品包裝以及結構支持。一般瓦楞紙板是由瓦楞原紙經過接紙、預熱、瓦楞成形、漿水、冷卻、壓線修邊、切割及疊置等制程所得，最后利用一輸送帶將該瓦楞紙送往收集處，并進行捆裝儲存，制箱或出貨。在現有的生產瓦楞紙板的過程中，在對瓦楞紙板切割后，需要將其在切割裝置上取出，再由人工放置到堆疊裝置上對其進行疊置，由于紙板每天生產的數量龐大，由人工操作的生產過程不僅費力耗時，還可能造成捆裝瓦楞紙數量的誤差。

因此，針對現有技術中的不足，亟需提供一種紙板切割及堆疊機構。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種紙板切割及堆疊機構，旨在解決現有技術中的紙板切割和紙板堆疊過程之間的自動化程度不高，導致生產效率低下的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型實施例提供的一種紙板切割及堆疊機構，包括傳送機構、切割機構和堆疊機構；所述傳送機構包括第一傳送裝置和第二傳送裝置，所述切割機構設于所述第一傳送裝置上以用于切割紙板，所述堆疊機構包括第一導軌、第二導軌和吸附裝置，所述第一導軌和所述第二導軌呈垂直布置且均與所述堆疊機構的框架固定連接，所述第一導軌和所述第二導軌均設于所述第一傳送裝置和所述第二傳送裝置的上方以用于導向所述吸附裝置，所述吸附裝置設于所述第二導軌上以用于吸附紙板。

可選地，所述堆疊機構還包括轉動裝置，所述轉動裝置設于所述第二導軌和所述吸附裝置之間。

可選地，所述吸附裝置包括底板和若干吸盤，所述底板的頂端設于所述轉動裝置上且與所述轉動裝置轉動連接，各所述吸盤間隔均布于所述底板的底端上。

可選地，所述吸盤的數量為4～10個。

可選地，所述第一傳送裝置和所述第二傳送裝置呈垂直布置且所述第一傳送裝置和所述第二傳送裝置均設于同一水平面。

可選地，所述第一導軌沿所述第一傳送裝置的長度方向設置，所述第二導軌沿所述第一傳送裝置的豎直方向設置。

可選地，所述第一傳送裝置包括第一支架、若干第一輥筒、第一驅動裝置和擋板，各所述第一輥筒的兩端均與所述第一支架的側壁滾動連接，所述第一驅動裝置的輸入端與所述第一支架固定連接，所述第一驅動裝置的輸出端與各所述第一輥筒轉動連接，所述擋板設于所述第一支架的輸出端且與所述第一支架固定連接。

可選地，所述第二傳送裝置包括第二支架、若干第二輥筒和第二驅動裝置，各所述第二輥筒的兩端均與所述第二支架的側壁滾動連接，所述第二驅動裝置的輸入端與所述第二支架固定連接，所述第二驅動裝置的輸出端與各所述第二輥筒轉動連接。

可選地，所述第二傳送裝置還包括若干第三輥筒、堆疊臺和頂升件，所述堆疊臺設于所述第二支架的輸入端以用于堆疊紙板，所述堆疊臺的底端與所述頂升件的輸出端固定連接，所述頂升件的輸入端與所述第二支架固定連接，各所述第三輥筒的一端均與所述第二支架的側壁滾動連接，各所述第三輥筒的另一端均與所述堆疊臺滑配連接。