[實(shí)用新型]一種用于主減速器殼體自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的臥式加工中心

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922043950.3
• 申請(qǐng)日: 2019-11-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211028952U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張文羽
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 昆山柯普斯自動(dòng)化技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23Q1/01
• 分類(lèi)號(hào): B23Q1/01;B23Q11/00
• 代理公司: 北京辰權(quán)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11619
• 代理人: 孫瑞峰

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于主減速器殼體自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的臥式加工中心，具體涉及加工中心領(lǐng)域，包括加工中心本體，所述加工中心本體的底部設(shè)有底板，所述底板的頂部活動(dòng)安裝有支撐柱，所述支撐柱的兩側(cè)設(shè)有防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述支撐柱的頂部固定安裝有頂板，所述頂板的頂部設(shè)有位于加工中心本體兩側(cè)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述頂板的頂部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的底部固定安裝有多組第二彈簧。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，第三彈簧吸收加工中心的橫向振動(dòng)，減小振動(dòng)幅度，提高機(jī)身的抗震效果，還起到穩(wěn)定作用，使得機(jī)械結(jié)構(gòu)之間的系統(tǒng)調(diào)節(jié)更為穩(wěn)定，從而穩(wěn)固性更高，提高生產(chǎn)效果和產(chǎn)品的合格率，從而保證生產(chǎn)的正常化和高效化。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及加工中心技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種用于主減速器殼體自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的臥式加工中心。

背景技術(shù)

加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來(lái)的。與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力，通過(guò)在刀庫(kù)上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過(guò)自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)多種加工功能，加工中心按照主軸加工時(shí)的空間位置分類(lèi)有：臥式和立式加工中心。

主減速器是驅(qū)動(dòng)橋內(nèi)能夠?qū)⑥D(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速改變的機(jī)構(gòu)。目前的主減速器殼體生產(chǎn)方式主要是通過(guò)臥式加工中心自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)，減速器殼體先加工再組裝。

但是現(xiàn)有的臥式加工中心在實(shí)際使用時(shí)，仍舊存在較多缺點(diǎn)，如由于臥式加工中心質(zhì)量較大，工作時(shí)臥式加工中心的機(jī)身容易產(chǎn)生晃動(dòng)，使得主減速器殼體加工的精度降低，從而降低了產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種用于主減速器殼體自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的臥式加工中心，本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是：現(xiàn)有的臥式加工中心抗震性差，易影響加工產(chǎn)品質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于主減速器殼體自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的臥式加工中心，包括加工中心本體，所述加工中心本體的底部設(shè)有底板，所述底板的頂部活動(dòng)安裝有支撐柱，所述支撐柱的兩側(cè)設(shè)有防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述支撐柱的頂部固定安裝有頂板，所述頂板的頂部設(shè)有位于加工中心本體兩側(cè)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

所述頂板的頂部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的底部固定安裝有多組第二彈簧，多組所述第二彈簧的頂端固定安裝有固定板，所述加工中心本體的底部與固定板的頂部固定連接，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括定位板，所述定位板固定安裝在頂板的頂部，所述定位板靠近加工中心本體的一側(cè)設(shè)有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板遠(yuǎn)離定位板的一側(cè)固定安裝有T形桿，所述T形桿遠(yuǎn)離活動(dòng)板的一端固定安裝有第三彈簧，所述第三彈簧遠(yuǎn)離活動(dòng)板的一端固定安裝有夾板，所述夾板遠(yuǎn)離第三彈簧的一側(cè)與加工中心本體擠壓固定；

所述定位板的表面活動(dòng)貫穿安裝有螺桿，所述螺桿的一端通過(guò)軸承與活動(dòng)板活動(dòng)連接，所述頂板的頂部開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)有滑塊，所述滑塊的頂部與活動(dòng)板的底部固定連接。

實(shí)施方式為：在實(shí)際使用的過(guò)程中，調(diào)節(jié)好支撐柱的位置，使用緊固螺栓將其與安裝槽進(jìn)行固定，再將加工中心本體放置在固定板上，使用螺栓等連接件將加工中心本體與固定板連接，再轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，調(diào)節(jié)夾板至與加工中心本體的側(cè)面擠壓接觸，完成以上操作后，即可使用加工中心進(jìn)行產(chǎn)品加工，大大減小了加工中心工作過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)，避免機(jī)身晃動(dòng)影響加工精度，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述第二彈簧和T形桿的數(shù)量均有兩組，且兩組所述第二彈簧和T形桿關(guān)于活動(dòng)板的中心面呈上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置，使受力均勻，便于提高對(duì)加工中心本體的穩(wěn)定性。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括安裝座，所述安裝座固定安裝在底板的頂部，所述安裝座的頂部?jī)蓚?cè)之間鉸接有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離安裝座的一端鉸接有活動(dòng)桿，便于為支撐柱提供支持力。