[實用新型]一種羽絨加工用除絨裝置及具有其的羽絨加工裝置

有效

• 申請號: 201922043837.5
• 申請日: 2019-11-21
• 公開（公告）號: CN211199499U
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 陳文堅;康然;鐘康源
• 申請（專利權）人: 湛江紫荊羽絨制品有限公司
• 主分類號: D01G5/00
• 分類號: D01G5/00;D01B3/04;D01B3/10
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 劉瑤云;陳偉斌

本實用新型涉及羽絨加工的技術領域，更具體地，涉及一種羽絨加工用除絨裝置及具有其的羽絨加工裝置，包括殼體、開設于殼體側壁的進風口、設于殼體內部的滾筒組件、與滾筒組件連通的投料口、設于殼體內部的產品收集箱以及安裝于殼體的風機，產品收集箱設于滾筒組件一側，風機設于收集箱遠離滾筒組件的一側，滾筒組件包括穿過殼體側壁且與殼體轉動連接的主軸、與主軸連接且安裝于殼體的電機以及與主軸連接的滾筒，滾筒側壁設有若干可容頭頸毛、羽絲及飛絲通過的條狀孔隙，若干條狀孔隙平行設置且均勻環繞于滾筒側壁。本實用新型可有效去除串串羽絨的頭頸毛、羽絲、飛絲及小毛片，可提高后續絨子與大毛片分離過程中絨子的含量，從而提高羽絨的蓬松度。

技術領域

本實用新型涉及羽絨加工的技術領域，更具體地，涉及一種羽絨加工用除絨裝置及具有其的羽絨加工裝置。

背景技術

隨著羽絨填充料在紡織制品領域的不斷普及，登山服、滑雪服的耐寒、輕便等都對羽絨性能提出了更高的要求，要求羽絨填充料羽朵更均勻、含絨量更高、及蓬松度更高。目前，生長期為120-150天水禽的羽絨羽毛，因絨子較大，保暖度較高，可符合耐寒服的填充羽絨特性要求。但是，傳統的加工流程在提絨工序時因為原料的粘連度較高，以致成品產出率為30％～40％，產品能耗過高。

蓬松度主要是由羽絨絨子的成份比重及羽絨絨子的抗張力而決定，而羽絨的各成份含量、羽絨絨子的均勻度直接影響羽絨的抗張力，所以傳統的羽絨蓬松度提高加工手段往往是優化羽絨成份，即提高羽絨絨子的含量、減少毛片成份比例，主要依靠風力分離絨子與毛片。然而，傳統方案在針對某地區生產的串串羽絨而言，因絨朵本身的串度會粘連毛片、頭頸毛及羽絲，僅依靠風力作用無法去除頭頸毛、羽絲及飛絲，無法很好地分離絨子和毛片，往往需要人工輔助分離，導致生產效率低下。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種羽絨加工用除絨裝置及具有其的羽絨加工裝置，可高效地分離串串絨中的絨子與毛片，有效去除頭頸毛、羽絲及飛絲，提高羽絨產品的絨子含量，從而提高羽絨產品的蓬松度。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

提供一種羽絨加工用除絨裝置，包括殼體、開設于殼體側壁的進風口、設于殼體內部的滾筒組件、與所述滾筒組件連通的投料口、設于殼體內部的產品收集箱以及安裝于殼體的風機，所述產品收集箱設于滾筒組件一側，所述風機設于收集箱遠離滾筒組件的一側，所述滾筒組件包括穿過殼體側壁且與殼體轉動連接的主軸、與主軸連接且安裝于殼體的電機以及與主軸連接的滾筒，所述滾筒側壁設有若干可容頭頸毛、羽絲及飛絲通過的條狀孔隙，若干條狀孔隙平行設置且均勻環繞于滾筒側壁。

本實用新型的羽絨加工用除絨裝置，經過前處理的羽絨由投料口加入至滾筒組件中，電機工作帶動滾筒轉動使得羽絨在滾筒內進行絨、毛分離，在滾筒產生的離心力及風機產生的作用力共同作用下，脫落的頭頸毛、羽絲、飛絲及小毛片通過條狀孔隙進入收集箱內進行收集，而絨子及大毛片停留在滾筒內。本實用新型可有效去除串串羽絨的頭頸毛、羽絲、飛絲及小毛片，可提高后續絨子與大毛片分離過程中絨子的含量，從而提高羽絨的蓬松度。

進一步地，所述滾筒組件內部設有打漿桿，所述打漿桿為多組，多組打漿桿均勻分布且打漿桿與所述主軸固定連接。電機工作驅動主軸轉動，主軸帶動打漿桿轉動，打漿桿攪動羽絨，有效防止羽絨聚集，改善頭頸毛、羽絲、飛絲及小毛片與絨子的分離效果。

進一步地，每組打漿桿包括四根布置形成“十”字型的桿體。“十”字型桿體的設置有利于加強攪動強度，改善攪動效果。

進一步地，每組打漿桿還包括垂直連接于桿體端部的葉片，且所述打漿桿為中心對稱結構。本實用新型的葉片采用軟質材料制備，可改善攪動效果的同時避免葉片轉動破壞絨子結構。