[實用新型]一種改性瀝青生產線的熱料混合攪拌機構

有效

• 申請號: 201922041828.2
• 申請日: 2019-11-22
• 公開（公告）號: CN211133696U
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 劉曉斌;王國清;李國亮;高利珍;安守信
• 申請（專利權）人: 山西熙在高新材料有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01D53/04;B01D46/00;B01D46/10
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 李龍

一種改性瀝青生產線的熱料混合攪拌機構，包括混料筒、多組噴氣管、連接管、端蓋、驅動裝置和旋轉軸；混料筒的第一筒體上設有排氣孔；混料筒的第二筒體的直徑逐漸減小且其排料口內的排料管上設有卸料閥；混料筒內設有與輸送高溫蒸汽送氣管連接的連接管；連接管與混料筒內多組噴氣管連通；端蓋密封設置在第一筒體上，端蓋上設有的進料斗上設有密封蓋；旋轉軸轉動設置在端蓋上并傳動連接設置在端蓋上的驅動裝置；旋轉軸依次伸入第一筒體和第二筒體內；位于第一筒體內的旋轉軸上設有多個第一攪拌桿；位于第二筒體內的旋轉軸上設有多個第二攪拌桿；第二攪拌桿上設有攪拌板；攪拌板上設有分流部。本實用新型能提高對瀝青原料進行熱混合的效率。

技術領域

本實用新型涉及瀝青混合技術領域，尤其涉及一種改性瀝青生產線的熱料混合攪拌機構。

背景技術

改性瀝青生產過程中，需要將各種配料如添加劑、改性劑和穩定劑等與瀝青在高溫下進行熱攪拌；但現有的攪拌設備在對改性瀝青原料進行混合料攪拌時，大多只有單一的攪拌結構進行攪拌，不僅攪拌速度慢且攪拌容易不均勻，而且現有設備在大多利用內壁中的加熱層對混合料進行加熱，上述加熱方式對改性瀝青原料的加熱速度太慢不利于混合料的快速攪拌；為此，本申請中提出一種改性瀝青生產線的熱料混合攪拌機構。

實用新型內容

(一)實用新型目的

為解決背景技術中存在的技術問題，本實用新型提出一種改性瀝青生產線的熱料混合攪拌機構，本實用新型提供的熱料混合攪拌機構能提高對瀝青原料進行熱混合的效率。

(二)技術方案

本實用新型提供了一種改性瀝青生產線的熱料混合攪拌機構，包括混料筒、多組噴氣管、連接管、端蓋、驅動裝置、旋轉軸和攪拌板；

混料筒上設有多個支撐柱，混料筒包括第一筒體和第二筒體；第一筒體為圓柱形結構，第一筒體上設有用于連接輸送高溫蒸汽送氣管的輸氣孔和排氣孔，第一筒體連接第二筒體；第二筒體沿著遠離第一筒體的方向其直徑逐漸減小，第二筒體的排料口內設有排料管；排料管上設有卸料閥；

連接管沿著第一筒體的周向設置在第一筒體內，連接管與輸氣孔連通；多組噴氣管沿著第一筒體內壁朝向第二筒體的內壁并排設置在混料筒內，多組噴氣管的一端管口均與連接管連接，多組噴氣管的另一端管口內分別設有多個過濾網；

端蓋密封設置在第一筒體遠離第二筒體的一端，端蓋上設有進料斗；進料斗與第一筒體連通，進料斗上設有密封蓋；

旋轉軸轉動設置在端蓋上，旋轉軸傳動連接設置在端蓋上的驅動裝置；其中，端蓋壓緊第一筒體遠離第二筒體的端面，則旋轉軸依次伸入第一筒體和第二筒體內；位于第一筒體內的旋轉軸上均勻設有多個第一攪拌桿；位于第二筒體內的旋轉軸上均勻設有多個第二攪拌桿；多個攪拌板分別一一設置在第二攪拌桿遠離旋轉軸的一端，多個攪拌板的最上端距離第二筒體的底面距離均相同，多個攪拌板朝向其旋轉方向的端面上分別設有多個分流部；多個分流部遠離多個攪拌板的一端呈倒錐形。

優選的，分流部為三棱柱形結構。

優選的，多組噴氣管以旋轉軸為中心呈圓周均勻分布，噴氣管的數量不少于三組。

優選的，包括多個螺栓和凸緣板；其中，端蓋上設有多個安裝孔；

凸緣板呈環形，凸緣板設置在第一筒體上，凸緣板的內徑值等于第一筒體的外徑值，凸緣板的上端面與第一筒體的上端面平齊，凸緣板上設有多個螺紋孔；

多個螺栓分別一一配合插入多個安裝孔內并螺紋旋入多個螺紋孔內，凸緣板朝向端蓋的端面壓緊端蓋。

優選的，凸緣板與端蓋壓緊的端面上設有密封墊。

優選的，包括凈化箱和輸氣管；凈化箱內設有多層活性炭吸附板；多層活性炭吸附板層疊設置并用于將凈化箱內部分為上層的排氣倉和下層的儲液倉；