[實(shí)用新型]薄膜生產(chǎn)用薄膜分切機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201922041490.0 | 申請日: | 2019-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN211193989U | 公開(公告)日: | 2020-08-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳明星 | 申請(專利權(quán))人: | 溫州森納包裝材料有限公司 |
| 主分類號: | B26D1/06 | 分類號: | B26D1/06;B26D7/18;B26D7/08;B26D7/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 薄膜 生產(chǎn) 分切機(jī) | ||
本實(shí)用新型公開了薄膜生產(chǎn)用薄膜分切機(jī),包括底座,所述底座的上端側(cè)壁固定連接有薄膜分切機(jī)殼體,所述薄膜分切機(jī)殼體的上端固定連接有氣缸,且氣缸的氣動桿貫穿薄膜分切機(jī)殼體的上端側(cè)壁并延伸至外部設(shè)置,位于外部所述氣缸氣動桿的一端固定連接有裝置盒,所述裝置盒兩側(cè)內(nèi)壁固定連接有與裝置盒相匹配的密封板,所述密封板的上端側(cè)壁固定連接有活塞筒,且活塞筒中設(shè)置有與活塞筒相匹配的活塞。本實(shí)用新型涉及分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,通過設(shè)置可跟隨切割刀進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動的活塞,配合切割刀,使切割刀在切割薄膜時(shí),產(chǎn)生吸力使刀口貼合薄膜,提高切割精度,在切割完成后,通過排氣吹落切割刀刀口處的殘?jiān)?,避免切割刀切割性能受影響?/p>
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及薄膜生產(chǎn)用薄膜分切機(jī)。
背景技術(shù)
薄膜分切機(jī)可將:聚酯薄膜、鍍鋁薄膜、BOPP LDPE、HDPE、LLDPE、PP等薄膜。也可將云母帶、PE分切成不同尺寸,廣泛運(yùn)用于包裝及其他覆膜行業(yè)。
隨著社會的發(fā)展,越來越多的產(chǎn)品需要用到金屬薄膜,金屬薄膜具有良好的塑性、韌性和強(qiáng)度,以及對環(huán)境和物料的適應(yīng)性,是繼有機(jī)膜、陶瓷膜之后性能最好的膜材料之一,但是由于金屬薄膜的表面較為光滑,在切割刀進(jìn)行切割時(shí)刀口容易與金屬薄膜表面發(fā)生打滑,使金屬薄膜的切割大小會產(chǎn)生誤差,且在切割完成后,切割刀的切口處會殘存一些金屬碎渣,若不及時(shí)清理,金屬殘?jiān)鼤逊e于刀口處影響切割刀的切割精度,且后期需通過人工進(jìn)行清除,極為浪費(fèi)人力物力,為此,我們提出薄膜生產(chǎn)用薄膜分切機(jī)解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中薄膜分切機(jī)切割金屬薄膜易打滑造成切割誤差以及切割刀切口處存在殘?jiān)鼰o法及時(shí)清理存在的問題,而提出的薄膜生產(chǎn)用薄膜分切機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
薄膜生產(chǎn)用薄膜分切機(jī),包括底座,所述底座的上端側(cè)壁固定連接有薄膜分切機(jī)殼體,所述薄膜分切機(jī)殼體的上端固定連接有氣缸,且氣缸的氣動桿貫穿薄膜分切機(jī)殼體的上端側(cè)壁并延伸至外部設(shè)置,位于外部所述氣缸氣動桿的一端固定連接有裝置盒,所述裝置盒兩側(cè)內(nèi)壁固定連接有與裝置盒相匹配的密封板,所述密封板的上端側(cè)壁固定連接有活塞筒,且活塞筒中設(shè)置有與活塞筒相匹配的活塞,所述活塞的活塞桿的上端轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述裝置盒的下端側(cè)壁開設(shè)有開口槽,所述開口槽中固定連接有切割刀,且切割刀上端為中空結(jié)構(gòu),所述切割刀刀刃兩側(cè)側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)對稱設(shè)置的氣孔,所述活塞筒下端插接有密封管,所述切割刀的上端側(cè)壁開設(shè)有與外界連通的孔槽,且密封管的一端貫穿密封板并與孔槽連通。
優(yōu)選地,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)桿、齒輪、齒桿和齒條,所述轉(zhuǎn)桿的一端與活塞的活塞桿轉(zhuǎn)動連接,且轉(zhuǎn)桿的另一端套設(shè)有齒輪,所述齒桿的一端固定連接于薄膜分切機(jī)殼體的下端側(cè)壁,且齒桿的另一端間隙貫穿裝置盒的上端側(cè)壁并延伸至裝置盒中設(shè)置,所述齒桿上固定連接有與齒輪相嚙合的齒條。
優(yōu)選地,所述裝置盒的下端兩側(cè)側(cè)壁螺紋連接有螺紋桿,所述切割刀的兩側(cè)側(cè)壁開設(shè)有與螺紋桿相匹配的螺紋槽,且螺紋桿的一端通過螺紋槽與切割刀螺紋連接。
優(yōu)選地,所述薄膜分切機(jī)殼體的支撐腿的側(cè)壁設(shè)置有滑軌,所述裝置盒的兩側(cè)側(cè)壁固定連接有與滑軌相匹配的滑桿,且滑桿遠(yuǎn)離裝置盒的一端延伸至滑軌中設(shè)置。
優(yōu)選地,所述裝置盒的側(cè)壁通過鉸鏈設(shè)置有門,且門上設(shè)置有把手。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
1、通過齒輪和齒桿的配合,在切割刀下降進(jìn)行切割的過程中,活塞會在齒輪和齒桿的配合作用下進(jìn)行上升,使切割刀的氣孔進(jìn)行吸氣,在吸氣的過程中使金屬薄膜在吸力的作用下緊貼刀口,不會發(fā)生打滑,當(dāng)切割完成后,切割刀上升的過程中,活塞會向下運(yùn)動,使切割刀的氣孔進(jìn)行排氣,吹走切割刀切口處的殘?jiān)?,避免切割刀的切割性能受影響,提高切割精度以及減少后期人工清掃的勞動成本;
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