[實用新型]一種耐火保溫石灰窯

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922041282.0
• 申請日: 2019-11-24
• 公開（公告）號: CN211339312U
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發(fā)明（設計）人: 項建平
• 申請（專利權）人: 杭州穩(wěn)健鈣業(yè)有限公司
• 主分類號: C04B2/12
• 分類號: C04B2/12
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所(普通合伙) 33230
• 代理人: 郭薇

本實用新型涉及一種耐火保溫石灰窯，包括窯體，窯體外設有分段式耐火保溫機構(gòu)，分段式耐火保溫機構(gòu)與窯體間設有燒結(jié)層，分段式耐火保溫機構(gòu)頂部設有填充隔熱層，分段式耐火保溫機構(gòu)底部設有耐火基準層。本實用新型通過在窯體外設置分段式耐火保溫機構(gòu)，并將分段式耐火保溫機構(gòu)與窯體間通過燒結(jié)層進行固化連接，以分段式耐火保溫機構(gòu)頂部的填充隔熱層和底部的耐火基準層作為整體定位，對窯體，尤其是豎窯進行了工作時的分層熱度分析，對不同的燒制區(qū)域進行分段式的保溫，保證燒制過程中，窯體的保溫耐火效果好，冷卻速度慢、燃料熱值高，煅燒時間與煅燒溫度配合高，進而降低燃料損耗，提高生石灰的活性度，窯的控制效率高，工作效率高。

技術領域

本實用新型涉及石灰；氧化鎂；礦渣；水泥；其組合物，例如：砂漿、混凝土或類似的建筑材料；人造石；陶瓷的技術領域，特別涉及一種耐火保溫石灰窯。

背景技術

眾所周知，石灰石的主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣，故需要對石灰進行燒制，借助高溫把石灰石中的碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳，得到生石灰。這個燒制工藝包括將石灰石和燃料裝入石灰窯，預熱后到850攝氏度后開始分解，直至1200攝氏度完成煅燒，經(jīng)冷卻后卸出窯外，得到生石灰產(chǎn)品。

在這個過程中，石灰窯也扮演了相當重要的角色。石灰窯的主體為窯體，配合窯體設置有上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等，不同形式的石灰窯，它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式有所區(qū)別，工藝流程基本相同，由于鍛燒生石灰在我國已有悠久的歷史，故而對石灰的品質(zhì)的要求也越來越高。

由于石灰窯的工作過程中，存在著燃料熱值高則數(shù)量消耗少、石灰石粒度和煅燒時間成正比且生石灰的活性度和煅燒時間與煅燒溫度成反比的特征，而現(xiàn)有技術中，不同的石灰窯的窯形有不同的預熱、煅燒方式，普通的豎窯生產(chǎn)存在很多缺點，如窯的利用系數(shù)低，在50%以下，耗能高，每噸灰用煤量在160kg以上，控制效率低等，石灰窯的工作效率有待提升。

實用新型內(nèi)容

本實用新型解決了現(xiàn)有技術中，普通的豎窯生產(chǎn)存在很多缺點，如窯的利用系數(shù)低，在50%以下，耗能高，每噸灰用煤量在160kg以上，控制效率低等的問題，提供了一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)的耐火保溫石灰窯。

本實用新型所采用的技術方案是，一種耐火保溫石灰窯，包括窯體，所述窯體外設有分段式耐火保溫機構(gòu)，所述分段式耐火保溫機構(gòu)與窯體間設有燒結(jié)層，所述分段式耐火保溫機構(gòu)頂部設有填充隔熱層，所述分段式耐火保溫機構(gòu)底部設有耐火基準層。

優(yōu)選地，所述分段式耐火保溫機構(gòu)包括自上而下順次連接設置的保溫段、第一耐火保溫段、第二耐火保溫段和耐火夯土段。

優(yōu)選地，所述保溫段包括第一硅藻土磚層。

優(yōu)選地，所述第一耐火保溫段包括自窯體向外順次設置的第一二級高鋁磚層和第二硅藻土磚層，所述第一耐火保溫段外包覆有第一保溫澆注層。

優(yōu)選地，所述第一二級高鋁磚層與窯體間設有燒結(jié)層。

優(yōu)選地，所述第二耐火保溫段包括自窯體向外順次設置的磷酸鹽高鋁質(zhì)磚層、輕質(zhì)黏土耐火磚層和第三硅藻土磚層，所述第二耐火保溫段外包覆有第二保溫澆注層。

優(yōu)選地，所述輕質(zhì)黏土耐火磚層和第三硅藻土磚層間設有硅酸鋁纖維。

優(yōu)選地，所述磷酸鹽高鋁質(zhì)磚層與窯體間設有燒結(jié)層。

優(yōu)選地，所述第二耐火保溫段的長度與第一耐火保溫段的長度為1-1.5：1。

優(yōu)選地，所述耐火夯土段包括自窯體向外順次設置的第二二級高鋁磚層和三合土層。