[實用新型]鋁型材擠壓模具自動清洗裝置

有效

• 申請號: 201922037102.1
• 申請日: 2019-11-22
• 公開（公告）號: CN211839601U
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 黃文龍;鄭飛寧;郭文鋒;鐘智龍
• 申請（專利權）人: 四會市宏創工業機械設備有限公司
• 主分類號: B21C35/06
• 分類號: B21C35/06;B01D53/42;B01D53/78
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了鋁型材擠壓模具自動清洗裝置，包括清洗槽、導熱油加熱器、液位檢測器、噴淋塔和排廢堿液管道，所述清洗槽兩側分別安裝有行車軌道，所述行車軌道頂部滑動連接有自動行車，所述清洗槽兩側自動行車的上安裝有龍門架，所述龍門架內頂部安裝有行車吊鉤，所述行車吊鉤底部且位于龍門架內設有模具鐵框，所述清洗槽內底部布設安裝有導熱油翅管，所述導熱油翅管兩側分別固定安裝有保護支架，所述清洗槽內兩端分別通過螺栓安裝有超聲波振動板，所述清洗槽內頂部布設安裝有高壓噴淋水管。實現全程清洗自動化，提高鋁型材擠壓模具自動清洗工段工作效率，節省人工，優化生產環境，安全系數高。

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，具體涉及鋁型材擠壓模具自動清洗裝置。

背景技術

鋁合金型材擠出生產時，擠壓機根據不同型材結構更換不同型號的模具。而換下來的模具必須經過清洗、打磨等工序處理后才能二次再使用，不然就會在成模具表面粗糙，擠出型材變形、公差等生產弊病。而傳統清洗模具的方法是工人用鐵框裝好模具，然后手動控制行車將模具框移送到鐵槽中，再倒入一定量的片堿和自來水配成濃度為15-20％的強堿溶液，讓模具浸泡在片堿溶液中數小時，使得金屬鋁溶解到堿液中以達到清洗模具的目的。清洗完后排掉堿液，用自來水沖洗模具表面剩余的強堿溶液。

傳統的清洗方法不但設施簡陋，全手動操作工作效率低，而且存在大量安全隱患。例如：人手配制高濃度堿液工作危險性高，常見堿液飛濺到工人皮膚衣服造成損傷；還有堿液沸騰產生大量無組織處理廢氣污染環境等等。所以研發一套安全系數高，可實現自動化操作，對環境無污染的現代化處理裝置相當迫切。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供鋁型材擠壓模具自動清洗裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：鋁型材擠壓模具自動清洗裝置，包括清洗槽、導熱油加熱器、液位檢測器、噴淋塔和排廢堿液管道，所述清洗槽兩側分別安裝有行車軌道，所述行車軌道頂部滑動連接有自動行車，所述清洗槽兩側自動行車的上安裝有龍門架，所述龍門架內頂部安裝有行車吊鉤，所述行車吊鉤底部且位于龍門架內設有模具鐵框，所述清洗槽內底部布設安裝有導熱油翅管，所述導熱油翅管兩側分別固定安裝有保護支架，所述清洗槽內兩端分別通過螺栓安裝有超聲波振動板，所述清洗槽內頂部布設安裝有高壓噴淋水管，所述高壓噴淋水管的進液端均連接自來水管道，所述清洗槽內一端且位于超聲波振動板一側安裝有補加液堿管道，所述清洗槽內頂部一側安裝有堿氣收集口。

進一步地，所述清洗槽外側設有噴淋塔，所述噴淋塔內頂部安裝有噴淋頭，所述堿氣收集口通過氣管與噴淋塔連接。

進一步地，所述導熱油翅管進液端和出液端分別與導熱油加熱器的進出液端連接，所述導熱油加熱器位于清洗槽外側。

進一步地，所述清洗槽內底部一側安裝有排廢堿液管道。

進一步地，所述清洗槽內一側分別通過螺栓安裝有溫度檢測器和液位檢測器，所述溫度檢測器的輸入端與導熱油加熱器的輸入端通過導線構成電連接。

進一步地，所述自來水管道、補加液堿管道、排廢堿液管道和導熱油翅管的進出液端均安裝有電動閥，所述液位檢測器的輸出端與補加液堿管道上電動閥的輸入端通過導線構成電連接。

進一步地，所述清洗槽頂部蓋設有密封蓋。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：實現全程清洗自動化，提高鋁型材擠壓模具自動清洗工段工作效率，節省人工，優化生產環境，安全系數高，自動化操作，可實現對排出的廢料進行過濾處理，實現環境無污染的現代化處理裝置。

附圖說明

圖1為本實用新型鋁型材擠壓模具自動清洗裝置的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型鋁型材擠壓模具自動清洗裝置的清洗槽內部結構示意圖。