[實(shí)用新型]一種用于纏繞機(jī)的自動(dòng)出料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922036903.6
• 申請(qǐng)日: 2019-11-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211198012U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫現(xiàn)通;孫浩然;王更勃;李萬(wàn)高
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鞏義市通泰密封材料有限公司
• 主分類號(hào): B65H18/10
• 分類號(hào): B65H18/10;B65H18/26;B65H19/30;B65H19/26
• 代理公司: 成都市鼎宏恒業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 51248
• 代理人: 富麗娟

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于纏繞機(jī)的自動(dòng)出料裝置，立式纏繞機(jī)包括機(jī)體、纏繞輪、壓輪和切刀，纏繞輪通過(guò)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)體上，壓輪通過(guò)第一氣缸安裝在纏繞輪的一側(cè)，壓輪的圓心與纏繞輪的圓心處于同一水平線，切刀通過(guò)第二氣缸安裝在機(jī)體上且對(duì)著纏繞輪，纏繞輪設(shè)置有自動(dòng)出料裝置，自動(dòng)出料裝置包括推料機(jī)構(gòu)、接料機(jī)構(gòu)和整料機(jī)構(gòu)，推料機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)體的內(nèi)部，推料機(jī)構(gòu)穿過(guò)機(jī)體將纏繞輪上的金屬纏繞墊推出，接料機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)體的外壁上，且接料機(jī)構(gòu)位于纏繞輪的下方，整料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端與接料機(jī)構(gòu)的出料端連通，該纏繞機(jī)的自動(dòng)出料裝置可以起到推出、整理和收集金屬纏繞墊作用，減少人工整理，省時(shí)省力，快速高效，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬纏繞墊加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于纏繞機(jī)的自動(dòng)出料裝置。

背景技術(shù)

金屬纏繞墊片是目前應(yīng)用廣泛的一種密封墊片，為半金屬密合墊中回彈性最佳的墊片，由薄鋼帶與各種填充料交替纏繞而成，能耐高溫、高壓和適應(yīng)超低溫或真空下的條件使用，通過(guò)改變墊片的材料組合，可解決各種介質(zhì)對(duì)墊片的化學(xué)腐蝕問(wèn)題，其結(jié)構(gòu)密度可依據(jù)不同的鎖緊力要求來(lái)制作，特別適用于負(fù)荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動(dòng)的場(chǎng)合。是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封原件，廣泛地用于石化、機(jī)械、電力、冶金、造船、醫(yī)藥、原子能和宇航等部門。纏繞墊片分四種形式：基本型金屬纏繞墊片、帶內(nèi)環(huán)金屬纏繞墊片、帶外環(huán)金屬纏繞墊片、帶內(nèi)外環(huán)金屬纏繞墊片。

金屬纏繞墊片性能優(yōu)異，目前應(yīng)用越來(lái)越廣泛。但國(guó)內(nèi)密封件生產(chǎn)廠家的設(shè)備簡(jiǎn)陋，工藝落后，自動(dòng)化水平低，大部分為半自動(dòng)工藝，一般的纏繞機(jī)缺少自動(dòng)出料裝置，加工好的金屬纏繞墊片通過(guò)人員生動(dòng)取下，一些即使帶有推出裝置，但推出后的金屬纏繞墊片直接掉落，比較散亂，需要人工單獨(dú)整理，而且整理比較困難，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于纏繞機(jī)的自動(dòng)出料裝置，以解決纏繞機(jī)缺少自動(dòng)出料功能，導(dǎo)致推出后的金屬纏繞墊片直接掉落，比較散亂，需要人工單獨(dú)整理，而且整理比較困難，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響生產(chǎn)效率的問(wèn)題。

為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種用于纏繞機(jī)的自動(dòng)出料裝置，包括立式纏繞機(jī)，所述立式纏繞機(jī)包括機(jī)體、纏繞輪、壓輪和切刀，所述纏繞輪通過(guò)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述機(jī)體上，所述壓輪通過(guò)第一氣缸安裝在所述纏繞輪的一側(cè)，所述壓輪的圓心與所述纏繞輪的圓心處于同一水平線，所述切刀通過(guò)第二氣缸安裝在所述機(jī)體上且對(duì)著所述纏繞輪，所述纏繞輪設(shè)置有自動(dòng)出料裝置，所述自動(dòng)出料裝置包括推料機(jī)構(gòu)、接料機(jī)構(gòu)和整料機(jī)構(gòu)，所述推料機(jī)構(gòu)安裝在所述機(jī)體的內(nèi)部，所述推料機(jī)構(gòu)穿過(guò)所述機(jī)體將所述纏繞輪上的金屬纏繞墊推出，所述接料機(jī)構(gòu)安裝在所述機(jī)體的外壁上，且所述接料機(jī)構(gòu)位于所述纏繞輪的下方，所述接料機(jī)構(gòu)接住所述推料機(jī)構(gòu)推出的金屬纏繞墊，所述整料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端與所述接料機(jī)構(gòu)的出料端連通，所述整料機(jī)構(gòu)收集金屬纏繞墊。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述推料機(jī)構(gòu)包括推環(huán)、連接桿、第三氣缸，所述第三氣缸水平安裝在所述機(jī)體的內(nèi)壁上，所述連接桿豎直安裝在所述第三氣缸的輸出端上，所述推環(huán)安裝在所述連接桿的頂部，所述推環(huán)的中部貫穿有所述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸，所述機(jī)體上設(shè)置用于所述推環(huán)伸出的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽正對(duì)所述纏繞輪，所述第三氣缸通過(guò)PLC控制器與距離感應(yīng)器連接，PLC控制器控制所述第三氣缸工作。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述環(huán)形槽的內(nèi)圓面大于所述纏繞輪的外圓面。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述接料機(jī)構(gòu)包括接料板、擋板和第四氣缸，所述第四氣缸成對(duì)垂直安裝所述機(jī)體的內(nèi)壁上且其輸出端伸出所述機(jī)體，所述接料板傾斜安裝在所述第四氣缸的輸出端上，所述擋板正對(duì)所述纏繞輪且安裝在所述接料板上，所述第四氣缸通過(guò)PLC控制器與所述距離感應(yīng)器連接，PLC控制器控制所述第四氣缸工作。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述擋板為凹型板，所述凹型板向上傾斜設(shè)置，所述凹型板的底部安裝在所述接料板的上端。