[實用新型]一種風電葉片后緣立面區域填充結構

有效

• 申請號: 201922036164.0
• 申請日: 2019-11-22
• 公開（公告）號: CN211031289U
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 劉梅;劉廣;李江波;趙亞男;姜宏業;楊潺;覃盛瓊
• 申請（專利權）人: 國電聯合動力技術（保定）有限公司
• 主分類號: B29C70/34
• 分類號: B29C70/34;B29C70/44;B29C70/54;B29L31/08
• 代理公司: 北京金智普華知識產權代理有限公司 11401
• 代理人: 岳野

本實用新型公開了一種風電葉片后緣立面區域填充結構，涉及一種填充結構，包括PVC墊塊和包覆層，所述填充結構位于風電葉片殼體外蒙皮的外側，可根據實際需求選擇單側或雙側填充。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：(1)結構設計簡單合理，操作便捷，生產效率高。(2)避免了層鋪時此處玻纖布懸空現象，從而消除富樹脂缺陷，提高葉片質量。(3)能夠有效地調節葉片后緣立面區域的合模間隙，消除此區域厚度超差問題，提高粘接強度。(4)減少合模膠用量，降低葉片重量，提高葉片后緣氣動性能，增加葉片的強度和使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及風電葉片領域，具體是一種風電葉片后緣立面區域填充結構。

背景技術

風電葉片后緣中間部分是有一定厚度的立面，此立面在模具上則體現為凹槽。在此區域，葉片內部空腔間隙較大，部分位置超過理論合模間隙。合模間隙是直接影響葉片外輪廓形態、合模膠用量、葉片重量等的重要指標。合模間隙大會導致合模膠厚度超差，降低粘接強度，這就需要精確控制葉片合模間隙。

為了調節此處的合模間隙，目前一般是使用玻纖布填充或制作粘接角。若使用玻纖布填充該區域，一方面層鋪、灌注困難，容易出現褶皺、干纖維等缺陷，影響粘接質量和生產效率，另一方面易導致葉片超重等問題，改變葉片后緣力學性能。若制作粘接角，由于空腔結構窄扁、空間狹小，所以一方面制作工藝較為復雜，不易成型，另一方面粘接角容易褶皺、塌陷，需要返工。

同時，此區域在模具上為凹槽，層鋪時殼體玻纖布容易出現懸空現象，真空灌注后則形成富樹脂，降低葉片力學性能，影響葉片的強度和使用壽命。

綜上，為了調節后緣立面區域合模間隙，消除富樹脂，針對此處設計一種簡單合理、操作便捷的結構，是非常有必要的。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種風電葉片后緣立面區域填充結構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種風電葉片后緣立面區域填充結構，PVC墊塊和包覆于PVC墊塊外的包覆層，所述填充結構位于風電葉片殼體外蒙皮的外側。

作為本實用新型進一步的方案：所述立面區域填充結構填充單側或雙側。

作為本實用新型再進一步的方案：所述PVC墊塊材質為制作葉片的PVC泡沫芯材。

作為本實用新型再進一步的方案：所述包覆層為兩層鋪設于葉片后緣立面模具凹槽表面的雙軸布。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：(1)結構設計簡單合理，操作便捷，生產效率高。(2)避免了層鋪時此處玻纖布懸空現象，從而消除富樹脂缺陷，提高葉片質量。(3)能夠有效地調節葉片后緣立面區域的合模間隙，消除此區域厚度超差問題，提高粘接強度。(4)減少合模膠用量，降低葉片重量，提高葉片后緣氣動性能，增加葉片的強度和使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型在風電葉片中的截面示意圖；

圖中：1-PVC墊塊，2-包覆層，3-殼體外蒙皮，4-單向布，5-殼體芯材，6-殼體內蒙皮，7-合模膠。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

參閱圖1，其中，PVC墊塊1和包覆層2組成葉片后緣立面區域填充結構，用于控制后緣合模間隙和刮膠厚度，避免富樹脂的形成。PVC墊塊1，可選用制作葉片的PVC泡沫芯材，也可選用其他材料。PVC墊塊1根據理論后緣截面設計，實際尺寸參照試合模的合模間隙調節，在合模間隙超差較小處，可只在模具有凹槽一側填充PVC墊塊1。包覆層2為兩層雙軸布，直接鋪設于葉片后緣立面處的模具凹槽表面，將PVC墊塊1包覆。