[實用新型]一種軟硬復合密封膠條在線后共擠模具

有效

• 申請號: 201922033517.1
• 申請日: 2019-11-22
• 公開（公告）號: CN211221954U
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 李乾斌;朱華
• 申請（專利權）人: 洛陽市建園模具制造有限公司
• 主分類號: B29C48/16
• 分類號: B29C48/16;B29C48/30;B29C48/49
• 代理公司: 洛陽潤誠慧創知識產權代理事務所(普通合伙) 41153
• 代理人: 智宏亮

一種軟硬復合密封膠條在線后共擠模具，包括底板、導入板、共擠板A、共擠板B和復合板，底板水平設置，導入板橫向垂直設置在底板上面后部，共擠板A設置在底板上面導入板前部，共擠板B設置在底板上面共擠板A前部，復合板設置在底板上面共擠板B前部；軟硬復合密封膠條在線后共擠模具通過創新的結構設計，把兩臺擠出機擠出的不同硬度的物料擠出融合成一個新型的復合膠條，并把復的膠條直接冷卻成型到型材密封膠條槽內，明顯的提高了膠條的綜合性能，并省卻門窗組裝工廠人工穿膠條的工序，節省時間和人工，節能降耗，符合國家低碳綠色環保的發展理念和政策要求。

技術領域

本實用新型屬于模具領域，主要涉及一種軟硬復合密封膠條在線后共擠模具。

背景技術

國家十一五計劃提出對節能減排的要求，建筑節能刻不容緩，建筑節能最重要的環節之一是建筑門窗的節能。為了有效阻止室內外的熱傳遞，在窗戶的玻璃和型材之間、在窗戶的扇型材和框型材之間采用膠條密封，阻止漏氣、漏水現象。在初期，膠條和型材是分開生產的，門窗組裝工廠分別采購回來后單獨安排一個工序，讓工人把膠條用于固定的部位穿到型材上對應的槽口內，再進入到下一道工序組裝。這樣延長了組裝時間、增加了人工成本成本。型材組裝工廠為了提高生產效率，越來越多的要求型材生產企業把密封膠條在線共擠出在型材上成為一個整體，省卻人工穿膠條的工序，提高生產效率和節省人工成本。膠條嵌入在門窗型材的槽口內，保證正常使用功能，今后型材回收時也能抽出來，方便不同材料的分類回收；目前的膠條在線后共擠模具，共擠的膠條整體為一種材料。這種材料為了很好的密封玻璃和型材，還要保證安裝時不能把玻璃擠碎，所以硬度不高，在受到外力時槽口內的部分容易從門窗型材的膠條槽口中拉出來，造成密封失效；因此需要一種新型的模具來解決現有膠條后共擠模具擠出的密封膠條由于硬度低在受到外力時容易從門窗型材槽口內拉出的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種軟硬復合密封膠條在線后共擠模具，用于解決現有膠條后共擠模具擠出的密封膠條由于硬度低在受到外力時容易從門窗型材槽口內拉出的問題。

本實用新型的目的可采用如下技術方案來實現：一種軟硬復合密封膠條在線后共擠模具，包括底板、導入板、共擠板A、共擠板B和復合板，底板水平設置，導入板橫向垂直設置在底板上面后部，共擠板A設置在底板上面導入板前部，共擠板B設置在底板上面共擠板A前部，復合板設置在底板上面共擠板B前部；所述的底板為矩形平板，底板上面的兩側對稱設置有內凹的縱向固定槽，兩側固定槽的外側設置有壓緊塊。

所述的導入板為“凹”字形平板結構，導入板的上面中部設置有矩形引導凹槽，引導凹槽的槽底面上左右對稱設置有矩形的隔離塊，隔離塊兩側的槽底面上設置有“T”形的型材引導筋，導入板的后面上設置有螺栓沉孔，導入板后部兩側設置有螺栓孔，導入板的前面的右側中部設置有進料孔A，導入板的右面中部設置有橫向的原料輸入孔A，原料輸入孔A與進料孔A連通，導入板的左側面下部設置有內凹的壓緊槽A，壓緊槽A與底板上左側壓緊塊位置對應并壓緊，導入板的下面左右兩端對稱設置有矩形的支撐塊，支撐塊與底板上固定槽對應安裝。

所述的共擠板A與導入板的外形結構和尺寸一致，共擠板A的前面上設置有固定螺紋通孔，固定螺紋通孔后部與后側導入板上螺栓沉孔對應，并通過螺栓與后側的導入板連接，共擠板A前面上部各型材引導筋的下部設置有前后貫通的流道通孔A，共擠板A的后面固定螺紋通孔之間設置有流道A，流道A上部成雙“Y”形分流結構，流道A的上部分支分別與流道通孔A對應連通，流道A的右端與導入板上進料孔A對應并連通；共擠板A的前面左側中部設置有進料孔B，共擠板A的左面中部設置有橫向的原料輸入孔B，原料輸入孔B與進料孔B連通；共擠板A的下部支撐塊與底板上固定槽對應安裝。