[實用新型]直進式拉絲機線轂環繞水冷機構

有效

• 申請號: 201922031292.6
• 申請日: 2019-11-21
• 公開（公告）號: CN211304260U
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發明（設計）人: 李向偉;胡敏賢;李杰鵬;易玉權;何建斌
• 申請（專利權）人: 鶴山恒基鋼絲制品有限公司
• 主分類號: B21C1/14
• 分類號: B21C1/14;B21C9/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 孫浩

本實用新型公開了一種直進式拉絲機線轂環繞水冷機構，包括：線轂，外表面呈向上錐面狀設置；內部水環，安裝在線轂內部，線轂的內壁與內部水環之間形成冷卻腔下部和與冷卻腔下部相隔離的冷卻腔上部，冷卻腔下部設置有供水口，冷卻腔下部和冷卻腔上部之間設置有流通口，冷卻腔上部設置有上溢流口。線轂在主軸的驅動下繞軸線旋轉，鋼絲經過減徑模具后自下而上緊密纏繞在線轂的外表錐面，同時冷卻水經供水口進入線轂內壁與內部水環形成的水冷腔下部，在冷卻水的充盈作用和在線轂的旋轉帶動下，迫使冷卻水經流通口進入水冷腔上部，直到充盈滿后從上溢水口排出，形成直進式拉絲機線轂360度環繞水冷結構，大水量紊流逆向水冷，冷卻能力強。

技術領域

本實用新型涉及鋼絲生產加工技術領域，特別涉及一種直進式拉絲機線轂環繞水冷機構。

背景技術

鋼絲在高速多道次連續拉撥減徑生產過程中，部分電量會轉變為熱能從而會使得鋼絲的溫度升高，鋼絲溫度可達≥230℃時，無法保證鋼絲溫度在100℃以下的情況下來拉撥減徑，從而會導致鋼絲抗拉強度急升，塑性下降，甚至出現致命的冷脆性，大大影響了鋼絲的質量。

實用新型內容

本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種直進式拉絲機線轂環繞水冷機構，能夠大大提高線轂的快速冷卻能力，保證鋼絲溫度在較低溫度的情況下進行拉撥減徑，從而大大提高了鋼絲的生產加工質量。

根據本實用新型的實施例的直進式拉絲機線轂環繞水冷機構，包括：線轂，外表面呈向上錐面狀設置；內部水環，安裝在所述線轂內部，所述線轂的內壁與所述內部水環之間形成冷卻腔下部和與所述冷卻腔下部相隔離的冷卻腔上部，所述冷卻腔下部設置有供水口，所述冷卻腔下部和所述冷卻腔上部之間設置有流通口，所述冷卻腔上部設置有上溢流口。

根據本實用新型實施例的直進式拉絲機線轂環繞水冷機構，至少具有如下有益效果：本實用新型的線轂在主軸的驅動下，繞軸線旋轉，鋼絲經過減徑模具后纏繞在線轂的外表錐面上形成所需拉撥力，鋼絲沿著線轂外表錐面形成一個向上的推力，從而使鋼絲自下而上緊密纏繞在線轂的外表錐面，同時冷卻水經供水口進入線轂內壁與內部水環形成的水冷腔下部，在冷卻水的充盈作用和在線轂的旋轉帶動下，迫使冷卻水經流通口進入水冷腔上部，直到充盈滿后從上溢水口排出。本實用新型在線轂內壁與內部水環之間有一定空隙，形成直進式拉絲機線轂360度環繞水冷結構，大水量紊流逆向水冷，冷卻能力強。

根據本實用新型的一些實施例，所述冷卻腔下部和所述冷卻腔上部之間設置有隔離板，所述隔離板呈上下傾斜狀設置，所述流通口開設在所述隔離板的下部。

根據本實用新型的一些實施例，所述供水口靠近所述隔離板上部的下方，所述上溢流口靠近所述隔離板上部的上方。

根據本實用新型的一些實施例，所述內部水環的頂部邊緣和所述線轂的內壁之間設置有內擋水圈。

根據本實用新型的一些實施例，所述供水口數量包括兩個以上。

根據本實用新型的一些實施例，一個所述冷卻腔下部和一個對應的所述冷卻腔上部組成一個分區冷卻腔，所述分區冷卻腔的數量包括兩個以上。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1為本實用新型實施例的直進式拉絲機線轂環繞水冷機構的剖視圖。

附圖標號：

線轂100、內部水環200、冷卻腔下部310、供水口311、隔離板320、流通口321、冷卻腔上部330、上溢流口331、內擋水圈340。

具體實施方式