[實(shí)用新型]安全帶出口護(hù)蓋和安全帶出口飾蓋組件有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201922026261.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211391194U | 公開(公告)日: | 2020-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 施志平;陳虹吉;周澄靖 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東風(fēng)汽車有限公司 |
| 主分類號(hào): | B60R22/00 | 分類號(hào): | B60R22/00;B60R13/02 |
| 代理公司: | 北京邦信陽專利商標(biāo)代理有限公司 11012 | 代理人: | 鄭世奇 |
| 地址: | 510800 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 安全帶 出口 組件 | ||
本實(shí)用新型公開了一種安全帶出口護(hù)蓋,包括蓋板本體和開設(shè)在所述蓋板本體上的安全帶插口,所述安全帶插口為U型,所述安全帶插口的一側(cè)邊貫穿所述蓋板本體的邊緣形成第一缺口。本實(shí)用新型還提供一種安全帶出口飾蓋組件。本實(shí)用新型在蓋板本體上形成U型的安全帶插口,并且安全帶插口的一側(cè)邊貫穿蓋板本體的邊緣形成第一缺口。第一缺口與飾板的內(nèi)邊緣之間形成閉環(huán)口,供安全帶穿過。安全帶安裝時(shí),從第一缺口進(jìn)入到安全帶插口中,然后安全帶出口護(hù)蓋再與飾板連接。由于安全帶插口上不需要開設(shè)中縫,避免安全帶刮傷;安全帶聚集產(chǎn)生的集中載荷承載面轉(zhuǎn)移到飾板的內(nèi)邊緣,降低了安全帶出口護(hù)蓋脫出的風(fēng)險(xiǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及汽車內(nèi)飾件的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種安全帶出口護(hù)蓋和安全帶出口飾蓋組件。
背景技術(shù)
如圖1所示,現(xiàn)有的安全帶出口護(hù)蓋10′的中部開設(shè)橫向的開口1′,安全帶30′從開口1′穿出,開口1′的中部下側(cè)開設(shè)有中縫11′。
因此,現(xiàn)有的安全帶出口護(hù)蓋具有如下缺點(diǎn):
1、現(xiàn)有安全帶出口護(hù)蓋10′裝配后凸出飾板20′,外觀較差;
2、現(xiàn)有安全帶出口護(hù)蓋10′為保證裝配便利性,不可避免要在護(hù)蓋中部開口的下側(cè)開設(shè)中縫11′,中縫處有分模線銳邊,開縫兩側(cè)有面差翹起時(shí),易刮傷安全帶,降低其強(qiáng)度;
3、織帶使用過程中會(huì)在護(hù)蓋兩側(cè)開口處集聚,使護(hù)蓋兩側(cè)集中受力,容易脫出。
因此,有必要設(shè)計(jì)一種避免刮傷安全帶,降低護(hù)蓋脫出風(fēng)險(xiǎn),外觀完整簡潔的安全帶出口護(hù)蓋和安全帶出口飾蓋組件。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種避免刮傷安全帶,降低護(hù)蓋脫出風(fēng)險(xiǎn),外觀完整簡潔的安全帶出口護(hù)蓋和安全帶出口飾蓋組件。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供一種安全帶出口護(hù)蓋,包括蓋板本體和開設(shè)在所述蓋板本體上的安全帶插口,所述安全帶插口為U型,所述安全帶插口的一側(cè)邊貫穿所述蓋板本體的邊緣形成第一缺口。
進(jìn)一步地,所述蓋板本體為四邊形,包括上側(cè)邊、下側(cè)邊、左側(cè)邊和右側(cè)邊,所述第一缺口形成在所述右側(cè)邊或左側(cè)邊上。
進(jìn)一步地,所述蓋板本體的背面的所述第一缺口的上方處設(shè)有第一楔形卡爪。
進(jìn)一步地,所述蓋板本體的背面的下側(cè)邊處設(shè)有第二楔形卡爪。
進(jìn)一步地,所述蓋板本體的背面的與所述第一缺口的相對(duì)側(cè)邊處設(shè)有定位銷。
進(jìn)一步地,所述蓋板本體的背面的上側(cè)邊和與所述第一缺口的相對(duì)側(cè)邊均設(shè)有導(dǎo)向件。
進(jìn)一步地,所述安全帶插口的背面的外邊緣處設(shè)有加強(qiáng)筋。
本實(shí)用新型還提供一種安全帶出口飾蓋組件,包括飾板和上述任一項(xiàng)所述的安全帶出口護(hù)蓋,所述安全帶出口護(hù)蓋扣合到所述飾板的開孔上。
進(jìn)一步地,所述開孔的內(nèi)邊緣設(shè)有一圈下沉的翻邊,所述安全帶出口護(hù)蓋與所述翻邊連接后,所述安全帶出口護(hù)蓋的上表面與所述飾板的上表面平齊。
進(jìn)一步地,所述翻邊上開設(shè)有第二缺口,所述第一缺口與所述第二缺口對(duì)應(yīng),使所述第二缺口內(nèi)的所述開孔的內(nèi)邊緣與所述安全帶插口對(duì)接形成閉環(huán)口。
采用上述技術(shù)方案后,具有如下有益效果:
本實(shí)用新型在蓋板本體上形成U型的安全帶插口,并且安全帶插口的一側(cè)邊貫穿蓋板本體的邊緣形成第一缺口。第一缺口與飾板的內(nèi)邊緣之間形成閉環(huán)口,供安全帶穿過。安全帶安裝時(shí),從第一缺口進(jìn)入到安全帶插口中,然后安全帶出口護(hù)蓋再與飾板連接。由于安全帶插口上不需要開設(shè)中縫,避免安全帶刮傷;安全帶聚集產(chǎn)生的集中載荷承載面轉(zhuǎn)移到飾板的內(nèi)邊緣,降低了安全帶出口護(hù)蓋脫出的風(fēng)險(xiǎn)。
附圖說明
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