[實(shí)用新型]一種便于清潔的激光切割機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922024542.3
• 申請日: 2019-11-21
• 公開（公告）號: CN210878140U
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫鎖海
• 申請（專利權(quán)）人: 丹陽市海宏鋸業(yè)有限公司
• 主分類號: B23K26/38
• 分類號: B23K26/38;B23K26/70
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616
• 代理人: 王翠

本實(shí)用新型涉及激光切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種便于清潔的激光切割機(jī)，包括切割機(jī)箱，所述切割機(jī)箱的內(nèi)壁頂部和底部固定安裝有隔板，所述隔板的相對側(cè)固定安裝有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的外壁套接有激光刀頭，所述切割機(jī)箱的頂部且位于隔板的上方固定安裝有鉸接塊，所述鉸接塊的相對側(cè)活動安裝有蓋板，所述隔板的相對側(cè)且位于導(dǎo)向桿的下方固定安裝有柵板。該便于清潔的激光切割機(jī)，通過第一導(dǎo)軌和第一滑塊對安裝板和打磨輥進(jìn)行限位，避免打磨輥打磨過程中造成打磨角度偏差而損壞柵板的情況發(fā)生，從而延長了該激光切割機(jī)的使用壽命，通過第二導(dǎo)軌和第二滑塊，使得回收箱便于安裝拆卸及清理，進(jìn)一步提高了該激光切割機(jī)的使用便利性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及激光切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于清潔的激光切割機(jī)。

背景技術(shù)

激光切割機(jī)是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走，隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的，激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備，激光刀頭的機(jī)械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄(0.1mm～0.3mm)；切口沒有機(jī)械應(yīng)力，無剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。

傳統(tǒng)的激光切割機(jī)清潔一般需要采用人工打磨將激光切割機(jī)內(nèi)部墊板上的熔化金屬打磨掉，其打磨效率低，且打磨過程中不易控制打磨角度，容易造成墊板過多磨損而導(dǎo)致使用壽命短等問題，故而提出一種便于清潔的激光切割機(jī)來解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種便于清潔的激光切割機(jī)，具備便于清潔等優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)的激光切割機(jī)清潔一般需要采用人工打磨將激光切割機(jī)內(nèi)部墊板上的熔化金屬打磨掉，其打磨效率低，且打磨過程中不易控制打磨角度，容易造成墊板過多磨損而導(dǎo)致使用壽命短等的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述便于清潔的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于清潔的激光切割機(jī)，包括切割機(jī)箱，所述切割機(jī)箱的內(nèi)壁頂部和底部固定安裝有隔板，所述隔板的相對側(cè)固定安裝有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的外壁套接有激光刀頭，所述切割機(jī)箱的頂部且位于隔板的上方固定安裝有鉸接塊，所述鉸接塊的相對側(cè)活動安裝有蓋板，所述隔板的相對側(cè)且位于導(dǎo)向桿的下方固定安裝有柵板，所述隔板的相對側(cè)且位于柵板的下方固定安裝有第一導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌的內(nèi)部均活動安裝有第一滑塊，所述第一滑塊的相對側(cè)通過安裝板固定連接，所述安裝板的內(nèi)部且位于柵板的下方活動安裝的驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的外壁且位于安裝板的內(nèi)部活動安裝有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪的頂部套接有延伸至柵板內(nèi)部的打磨輥，所述安裝板的底部且位于隔板的右側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上套接有貫穿并延伸至安裝板內(nèi)部的第一同步輪，所述安裝板內(nèi)部的且位于隔板的左側(cè)活動安裝有第二同步輪，所述第二同步輪通過同步帶與驅(qū)動齒輪和第一同步輪傳動連接，所述隔板的相對側(cè)且位于第一導(dǎo)軌的下方均固定安裝有第二導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌的內(nèi)部活動安裝有第二滑塊，所述第二滑塊的相對側(cè)通過回收箱固定連接，所述切割機(jī)箱的內(nèi)壁背面且位于隔板的左側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸上套接有延伸至切割機(jī)箱的內(nèi)壁正面的螺桿，所述螺桿的外壁且位于安裝板的底部活動安裝有與螺桿相嚙合的驅(qū)動塊。

優(yōu)選的，所述隔板的數(shù)量為四個，四個所述隔板在切割機(jī)箱的內(nèi)壁頂部和底部分別呈對稱分布。

優(yōu)選的，所述鉸接塊的數(shù)量為兩個，兩個所述鉸接塊在切割機(jī)箱的頂部呈對稱分布，所述蓋板的正面固定安裝有把手。