[實(shí)用新型]一種滌綸短纖加工用導(dǎo)絲機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922024240.6
• 申請(qǐng)日: 2019-11-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211169303U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孟獻(xiàn)策;孟莎莎;寇卜堯;魏萌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 辛集市泓林化纖有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65H57/00
• 分類(lèi)號(hào): B65H57/00
• 代理公司: 石家莊輕拓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 13128
• 代理人: 李瑞妍

本實(shí)用新型涉及導(dǎo)絲技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種滌綸短纖加工用導(dǎo)絲機(jī)，本包括分絲設(shè)備外殼和分絲管，所述分絲設(shè)備外殼頂端固定連接有壓料筒，所述壓料筒內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸輪，所述蝸輪右側(cè)嚙合有蝸桿，所述蝸桿前端面嚙合有第一轉(zhuǎn)把，所述蝸輪底端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿外側(cè)螺旋連接有螺紋套管，所述螺紋桿底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝底座，所述安裝底座內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接壓塊，所述安裝底座外側(cè)固定連接有限位塊，實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的蝸輪、蝸桿、螺紋桿、安裝底座和壓塊，避免分絲后料帶的疊加，提高裝置使用的穩(wěn)定性，提高裝置避免料帶疊加的效果，避免距離過(guò)遠(yuǎn)影響分料質(zhì)量，提高裝置使用的穩(wěn)定性，裝置調(diào)節(jié)操作簡(jiǎn)單方便，省時(shí)省力。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及導(dǎo)絲技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種滌綸短纖加工用導(dǎo)絲機(jī)。

背景技術(shù)

滌綸短纖呈米粒狀或是片狀，品種多樣顏色各異，平常我們接觸很多的飲料瓶的主要成分就是聚酯，將他切片，一般經(jīng)過(guò)前紡和后紡兩道主要工序就可生產(chǎn)出滌綸短纖了，按不同的需求，在后紡中可以切成不同規(guī)格的滌綸短纖，一般是4D-22D的，按其卷曲的情況又可以分成二維和三維兩種，75%用于化纖用滌綸，按紡織工業(yè)要求，制造滌綸短纖維和滌綸長(zhǎng)絲，因此，對(duì)一種滌綸短纖加工用導(dǎo)絲機(jī)的需求日益增長(zhǎng)。

目前市場(chǎng)上存在的大部分滌綸短纖加工用導(dǎo)絲機(jī)均為固定式，傳統(tǒng)的滌綸短纖加工用導(dǎo)絲機(jī)在使用時(shí)因?yàn)椴煌臏炀]短纖彈性不同或者加工需求不同，需要調(diào)節(jié)分絲棒和分絲塊的位置，但操作麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且傳統(tǒng)的滌綸短纖加工用導(dǎo)絲機(jī)在分絲后容易疊加在一起，影響裝置出料質(zhì)量，從而影響生產(chǎn)質(zhì)量，傳統(tǒng)的滌綸短纖加工用導(dǎo)絲機(jī)難以調(diào)節(jié)防止堆疊的壓塊，從而影響裝置的生產(chǎn)，因此，針對(duì)上述問(wèn)題提出一種滌綸短纖加工用導(dǎo)絲機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種滌綸短纖加工用導(dǎo)絲機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種滌綸短纖加工用導(dǎo)絲機(jī)，包括分絲設(shè)備外殼和分絲管，所述分絲設(shè)備外殼頂端固定連接有壓料筒，所述壓料筒內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸輪，所述蝸輪右側(cè)嚙合有蝸桿，所述蝸桿前端面嚙合有第一轉(zhuǎn)把，所述蝸輪底端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿外側(cè)螺旋連接有螺紋套管，所述螺紋桿底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝底座，所述安裝底座內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接壓塊，所述安裝底座外側(cè)固定連接有限位塊。

優(yōu)選的，所述壓料筒內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述壓料筒的安裝槽內(nèi)側(cè)壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述蝸桿后端面通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述壓料筒的安裝槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述壓料筒開(kāi)設(shè)有連接槽，所述螺紋桿設(shè)置在所述螺紋套管連接槽中，所述螺紋套管外側(cè)與所述壓料筒連接槽固定連接，所述壓料筒內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有限位槽，所述限位塊外側(cè)與所述壓料筒的限位槽滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述分絲設(shè)備外殼前端面外側(cè)固定連接有分絲塊，所述分絲塊左側(cè)固定連接有分絲棒子，位于前端的所述分絲塊和位于后端的所述分絲塊內(nèi)側(cè)固定連接有連接桿，所述連接桿內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有卡桿，所述連接桿頂端固定連接有螺紋連接塊，所述螺紋連接塊內(nèi)側(cè)螺旋連接有雙向螺桿，所述雙向螺桿右側(cè)固定連接有第二轉(zhuǎn)把。

優(yōu)選的，所述分絲管內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述卡桿的運(yùn)動(dòng)軌跡為直線(xiàn)狀態(tài)，所述分絲管的調(diào)節(jié)槽設(shè)置在所述卡桿的運(yùn)動(dòng)軌跡上，所述分絲設(shè)備外殼內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有放置槽，所述雙向螺桿后端面通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述分絲設(shè)備外殼的放置槽內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述分絲塊的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)所述分絲塊呈前后設(shè)置在所述分絲管的外側(cè)，位于中間的所述分絲塊與所述分絲管固定連接，所述卡桿貫穿所述連接桿，所述分絲塊的運(yùn)動(dòng)軌跡為直線(xiàn)狀，所述分絲棒子的運(yùn)動(dòng)軌跡為圓弧狀，所述分絲棒子的最大轉(zhuǎn)動(dòng)角度為50°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：