[實用新型]一種封板插入式機箱框架用上部鋁合金型材

有效

• 申請號: 201922023954.5
• 申請日: 2019-11-21
• 公開（公告）號: CN210807987U
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 南保成
• 申請（專利權）人: 深圳市朗毅機電工程有限公司
• 主分類號: H05K7/14
• 分類號: H05K7/14;H05K7/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種封板插入式機箱框架用上部鋁合金型材是由鋁合金材料擠壓成型的截面形狀不規則的帶梯形槽和斷橋口的鋁合金型材，包括展示面、第一褶皺面、第二褶皺面、第一斷橋面、第二斷橋面、層板面、內面、第三斷橋面、第四斷橋面，第一褶皺面和第二褶皺面形成一個U形槽，第一斷橋面和第二斷橋面在一個平面上并形成第一斷橋口，第一斷橋口向內為第一梯形槽，層板和內面之間有一個直槽口，第三斷橋面和第四斷橋面在一個平面上面并形成第二斷橋口，第二斷橋口向內為第二梯形槽，內部有一閉合空腔。本實用新型和外部固定和連接的緊固件安裝在梯形槽和斷橋口處，型材和外部連接封板無需打孔固定，型材可再生更環保，工藝簡單等優點。

技術領域

本實用新型屬于電氣及通訊設備外殼領域，涉及框架結構裝配式的小型機箱外殼，尤其涉及一種封板插入式機箱框架用上部鋁合金型材。

背景技術

目前市場上對于小型的機箱外殼，一般不采用骨架型材做框架，其生產工藝一般為：第一步，用長度、寬度和厚度一定的冷扎碳鋼板片材根據折彎展開圖用大型的數控沖床或者激光切割下料；第二步，用精密折彎設備折成一個箱子的底框、門板、安裝板、安裝支架；第三步再將折彎的縫隙接接起來；第四步，打磨焊點；第五步，清洗、表面修補、打磨、磷洗、烘干、保護塞孔、靜電噴涂、固化、烘干；第六步，將底框、門板、安裝板、安裝支架等相關配件裝配成型。此種生產工藝的優點在于：沒有型材骨架，安裝外部元件的孔位可以在下料時打好孔，可以根據需求訂制任意形狀、尺寸的機箱外殼。其缺點在于：沒有骨架導致底框、門板、安裝板和安裝支架的強度不夠；需用大型的生產設備，對于生產過程中的技術要求比較高；每一款產品都是訂制產品，無法實現標準化生產，不符合工業品的大規模批量生產的原則；外部元件安裝孔位固定，無法實現柔性固定。

威圖電子機械技術（上海）有限公司公布的授權公告號為CN 103974549 B，授權公告日為2019.03.15公開了機柜框架用型材，這種機柜框架用型材是冷扎碳鋼板冷彎成型一種型材，其型材生產工藝一般為：第一步，將冷扎碳鋼板卷料整平；第二步，連續沖壓模沖壓出標準間距的模數安裝孔；第三步，冷彎設備逐步冷彎成型；第四步，切斷成一定長度；第五步，根據需求再切割成所需長度；第六步，清洗、表面修補、打磨、磷洗、烘干、保護塞孔、靜電噴涂、固化烘干。此種型材的優點在于：型材上面開安裝孔，可以通過螺接、鉚接等方式將型材連接以組裝成機柜框架，也可以通過型材上安裝孔將門板、側板等機柜外部相關配件固定和安裝在型材上。其缺點在于：第一，生產過程中涉及大型精密冷彎設備，且一條冷彎生產線只能生產一款型材，至少經過十二道折彎致使生產過程技術和精確度要求高；第二，其標準模數化安裝孔為等間距的，致使標準模數化安裝孔與孔中間的間距空間內無法安裝或固定元件和相關配件，無法完成真正意義上的柔性裝配；第三，其門板、側板及外部相關配件還是需要打孔與型材內部標準模數化孔位對應，要使兩者配合好，致使生產過程涉及精度的難度系數上升；第四，這種冷彎型材的折彎部分存在的折彎半徑，型材與外部門板、側板及外部相關配件螺接和鉚接的孔，都給解決防護等級問題增加了難度系數；第五，這種型材材料厚度和折彎半徑導致型材截面積大，只能在大型的機柜里才能使用。

據檢索，目前市場上尚未發現一款小型機箱用的型材，特別是小型機箱框架用鋁合金型材。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種封板插入式機箱框架用上部鋁合金型材，解決了現有技術中沒有的小機箱框架用鋁合金型材，本實用新型的一種封板插入式機箱框架用上部鋁合金型材外部封板是插入式的，所有安裝和緊固件是從型材內部的梯形槽安裝和固定的，且可以在型材長度方向上任意位置固定，外部沒有任何機械加工面，加工工藝簡單，生產過程無需大型精密設備。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：