[實用新型]滾絲機的進料裝置

有效

• 申請號: 201922022032.2
• 申請日: 2019-11-21
• 公開（公告）號: CN211161710U
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發明（設計）人: 劉祝如;洪維鈞;許波建
• 申請（專利權）人: 如東縣豐利機械廠有限公司
• 主分類號: B21H9/02
• 分類號: B21H9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種滾絲機的進料裝置，包括位于滾絲機本體一側的工作臺，還包括兩相對設置的調節塊、兩相對滑移設置在調節塊頂壁的滑塊、分別安裝在兩滑塊相對側壁上的弧形塊，調節塊的頂壁且位于兩滑塊之間設有支撐工件的彈性承托件，調節塊內設有空腔，調節塊的頂壁設有兩相對的開口，滑塊的底部穿過開口并延伸至空腔內，空腔內設有驅動兩滑塊相對滑移的調節組件，工作臺的頂壁設有驅動調節塊沿進料方向滑移的驅動組件；該進料裝置代替人力手動上料，省時省力，提高了加工效率和質量。

技術領域

本實用新型涉及金屬加工的技術領域，特別涉及一種滾絲機的進料裝置。

背景技術

滾絲機是一種進行螺紋、直紋、斜紋等加工的機床，是一種先進的無切削加工，能有效的提高工件內在表面的質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種高效、節能、低耗的理想工藝；目前，在對杠鈴加工的過程中，一般利用滾絲機，在杠鈴的杠桿上加工防滑紋路。

現有的授權公告號為CN204449140U的中國專利公開了一種設有防護板的滾絲機，包括本體，本體上設有用于處理螺桿螺紋的滾軸，本體上設有用于阻隔操作人員與輥軸的第一格擋板以及第二格擋板，第一格擋板與第二格擋板之間設有供螺桿穿設的間隙；該滾絲機通過設置第一格擋板和第二格擋板，將操作人員與輥軸相互隔離，避免操作人員手指進入到輥軸中而受到損傷。

但是上述技術方案中存在以下使用局限性：在加工時，一般都需要工人手動上料，由于在滾絲時，工人手動上料，容易導致工件產生偏移，造成亂牙，降低了加工質量和效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種滾絲機的進料裝置，其優點是：代替人力手動上料，省時省力，提高了加工效率和質量。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種滾絲機的進料裝置，包括位于滾絲機本體一側的工作臺，還包括兩相對設置的調節塊、兩相對滑移設置在調節塊頂壁的滑塊、分別安裝在兩滑塊相對側壁上的弧形塊，所述調節塊的頂壁且位于兩滑塊之間設有支撐工件的彈性承托件，所述調節塊內設有空腔，所述調節塊的頂壁設有兩相對的開口，兩所述滑塊的底部穿過開口并延伸至空腔內，所述空腔內設有驅動兩滑塊相對滑移的調節組件，所述工作臺的頂壁設有驅動調節塊沿進料方向滑移的驅動組件。

通過上述技術方案，首先將工件放置在彈性承托件上，對工件的底部支撐；然后利用調節組件驅動兩個滑塊相互靠近，進而兩個弧形塊相互靠近并貼合在工件的外壁，實現了對工件的固定；然后利用驅動組件驅動調節塊沿進料方向滑移，進而帶動工件向滾絲機本體方向移動，從而實現了工件的上料；采用上述結構構成的進料裝置，代替人力手動上料，省時省力，提高了加工效率和質量。

本實用新型進一步設置為：所述彈性承托件包括支桿、設置在支桿頂端并呈弧形的承托板、套設在支桿上的彈簧、與調節塊的頂壁螺紋連接的套筒，所述支桿的底端延伸至套筒內，所述彈簧的底端固定在套筒內底壁，所述彈簧的頂端固定在支桿的底端。

通過上述技術方案，將工件放置在承托板上，進而彈簧壓縮，利用彈簧的彈力，且支桿在套筒內升降，進可對工件進行穩定支撐，提高了對工件加工過程的穩定性；由于套筒的底部與調節塊的頂壁螺紋配合，方便拆裝更換套筒，以便不同尺寸規格的承托板匹配不同尺寸規格的工件，適用范圍廣。

本實用新型進一步設置為：所述調節組件包括手柄、轉動設置在空腔內的雙向絲桿，所述雙向絲桿的一端伸出調節塊的外壁并與手柄相連，兩所述滑塊分別與雙向絲桿的兩端螺紋連接，所述空腔內設有限位組件與滑塊側壁相連，兩所述滑塊沿雙向絲桿的軸向相對滑移。

通過上述技術方案，旋轉手柄，雙向絲桿轉動，由于限位組件對滑塊的滑移起到限位作用，進而帶動兩個滑塊相對滑移，從而實現了兩個弧形塊相互靠近，并對工件進行固定。