[實用新型]一種蓄熱室用耐火磚

有效

• 申請號: 201922021962.6
• 申請日: 2019-11-21
• 公開（公告）號: CN211445065U
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 袁志雄;晏才文
• 申請（專利權）人: 靖州縣華榮活性炭有限責任公司
• 主分類號: C01B32/39
• 分類號: C01B32/39
• 代理公司: 長沙鑫澤信知識產權代理事務所(普通合伙) 43247
• 代理人: 李翠梅

本實用新型公開了一種蓄熱室用耐火磚，屬于活性炭生產技術領域，該耐火磚由多個耐火板單元依次水平拼接而成；所述耐火板單元包括耐火板本體，相鄰所述耐火板單元插接配合，所述耐火板本體上開設有通氣槽，所述通氣槽設置在所述耐火板本體的相對兩側，相鄰所述耐火板本體的所述通氣槽圍合形成微孔，所述微孔為豎直設置且貫穿所述耐火板本體上下兩側；所述微孔包括依次設置的上段、中段和下段，所述中段為直筒段，所述上段向上呈擴口狀，所述下段向下呈擴口狀，解決了現有陶瓷蓄熱體熱交換效果不是很好的問題。

技術領域

本實用新型涉及活性炭生產技術領域，更具體地說，它涉及一種蓄熱室用耐火磚。

背景技術

活性炭是一種經特殊處理的炭，將有機原料(果殼、煤、木材等)在隔絕空氣的條件下加熱，以減少非碳成分(此過程稱為炭化)，然后與氣體反應，表面被侵蝕，產生微孔發達的結構(此過程稱為活化)。由于活化的過程是一個微觀過程，即大量的分子碳化物表面侵蝕是點狀侵蝕，所以造成了活性炭表面具有無數細小孔隙。活性炭炭化過程中，要求溫度比較穩定，變化不大，而蓄熱室正好能滿足這一要求。

蓄熱室中一般都會填充有用于蓄熱的陶瓷蓄熱體，現有陶瓷蓄熱體雖然比表面積大，導熱性能好，但是陶瓷蓄熱體上的微孔采用豎直等徑設置，有機廢氣能很快的上下穿過，熱交換效果不是很好，為了提高有機廢氣與陶瓷蓄熱體的接觸面積，現有陶瓷蓄熱體填充厚度往往設置較厚，如此設置，雖然可以保持較好的熱效率，但是會增加設備的整體高度，空間占地較大。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種蓄熱室用耐火磚，其解決了現有陶瓷蓄熱體熱交換效果不是很好的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種蓄熱室用耐火磚，耐火磚由多個耐火板單元依次水平拼接而成；

所述耐火板單元包括耐火板本體，相鄰所述耐火板單元插接配合，所述耐火板本體上開設有通氣槽，所述通氣槽設置在所述耐火板本體的相對兩側，相鄰所述耐火板本體的所述通氣槽圍合形成微孔，所述微孔為豎直設置且貫穿所述耐火板本體上下兩側；

所述微孔包括依次設置的上段、中段和下段，所述中段為直筒段，所述上段向上呈擴口狀，所述下段向下呈擴口狀。

進一步優選為：所述耐火板本體一側固定有插塊，另一側開設有與所述插塊相適配的插槽，在所述插塊和所述插槽的配合下，相鄰所述耐火板本體依次水平拼接。

進一步優選為：所述微孔設置有多個，多個所述微孔均布在相鄰所述耐火板本體之間；

所述插塊和所述插槽分別設置在相鄰所述微孔之間。

進一步優選為：所述微孔的上段、下段均為圓臺狀且均包括大口徑一端和小口徑一端，所述上段和所述下段的所述小口徑一端均與所述中段連接。

進一步優選為：所述微孔設置有多個，多個所述微孔均布在相鄰所述耐火板本體之間。

進一步優選為：所述中段直徑分別與所述上段和所述下段的小口徑一端直徑相同。

進一步優選為：所述上段小口徑一端的直徑為所述上段大口徑一端直徑的0.2-0.8倍；所述下段小口徑一端的直徑為所述下段大口徑一端直徑的0.2-0.8倍。