[實(shí)用新型]一種改進(jìn)型刮板冷凝器殼體

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922021878.4
• 申請(qǐng)日: 2019-11-21
• 公開（公告）號(hào): CN211476764U
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈新宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫西塘核設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F28B9/00
• 分類號(hào): F28B9/00;F28F9/00;F28F9/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)型刮板冷凝器殼體，包括臥式筒體和立式筒體，立式筒體的下端與臥式筒體的頂部固定并連通，臥式筒體端部固定有與其連通的檢修管，檢修管遠(yuǎn)離臥式筒體的一端設(shè)有環(huán)形凸沿，環(huán)形凸沿上安裝有端蓋，檢修管上套設(shè)有與其滑移配合的環(huán)形板體，臥式筒體上安裝有用于驅(qū)使環(huán)形板體沿檢修管的軸向往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，環(huán)形板體上鉸接有L形板體，L形板體豎直部靠近臥式筒體一側(cè)的表面與端蓋遠(yuǎn)離臥式筒體一側(cè)的表面抵緊。本實(shí)用新型通過減少螺栓組件的使用，降低了工作人員安裝和開啟端蓋的難度，提高了檢修效率，從而有利于工作人員對(duì)臥式筒體內(nèi)部的零部件進(jìn)行檢修。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及冷凝器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種改進(jìn)型刮板冷凝器殼體。

背景技術(shù)

刮板冷凝器是一種在高分子材料縮聚裝置中常用的生產(chǎn)設(shè)備，其主要作用是將從反應(yīng)器中被抽出的小分子副產(chǎn)物冷凝回收以降低裝置上游真空系統(tǒng)并捕集其中夾帶的低分子聚合物至收集裝置，避免其堵塞真空管線或真空發(fā)生設(shè)備。

現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種改進(jìn)刮板冷凝器，包括臥式筒體與立式筒體，立式筒體連接于臥式筒體的尾部上端，臥式筒體的首部上部設(shè)有氣相進(jìn)口，臥式筒體的尾部下端設(shè)有出料口，臥式筒體旋轉(zhuǎn)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸連接有“籠式”刮板，臥式筒體的外圓側(cè)壁上安裝有至少兩個(gè)平板振動(dòng)器，“籠式”刮板為轉(zhuǎn)軸連接類似籠子形狀的刮板，臥式筒體端部固定有與其連通的檢修管，檢修管遠(yuǎn)離臥式筒體的一端設(shè)有環(huán)形凸沿，環(huán)形凸沿上安裝有端蓋，端蓋與環(huán)形凸沿之間通過螺栓組件固定。該實(shí)用新型通過在臥式筒體外圓壁上的平板振動(dòng)器使得黏附在臥式筒體筒壁上的低分子聚合物邊刮邊振動(dòng)下來，從而避免堵塞真空管線或真空發(fā)生設(shè)備。

但上述技術(shù)方案中的刮板冷凝器，當(dāng)需要對(duì)臥式筒體內(nèi)部的零部件進(jìn)行檢修時(shí)，需要將螺栓組件拆卸，隨后取下端蓋，以便工作人員從檢修管進(jìn)入臥式筒體內(nèi)部，而螺栓組件眾多，工作人員在檢修前需要消耗大量的時(shí)間拆卸螺栓組件和端蓋，檢修完畢后再重新將螺栓組件和端蓋安裝，以此加大了工作人員的工作量，降低了檢修效率，不利于對(duì)臥式筒體內(nèi)部的零部件進(jìn)行檢修。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)型刮板冷凝器殼體,該改進(jìn)型刮板冷凝器殼體便于工作人員打開端蓋并對(duì)臥式筒體內(nèi)部的零部件進(jìn)行檢修，降低了工作人員安裝和開啟端蓋的難度，提高了檢修效率，從而有利于工作人員對(duì)臥式筒體內(nèi)部的零部件進(jìn)行檢修。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種改進(jìn)型刮板冷凝器殼體,包括臥式筒體和立式筒體，所述立式筒體的下端與臥式筒體的頂部固定并連通，所述臥式筒體端部固定有與其連通的檢修管，所述檢修管遠(yuǎn)離臥式筒體的一端設(shè)有環(huán)形凸沿，所述環(huán)形凸沿上安裝有端蓋，所述檢修管上套設(shè)有與其滑移配合的環(huán)形板體，所述臥式筒體上安裝有用于驅(qū)使環(huán)形板體沿檢修管的軸向往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述環(huán)形板體上鉸接有L形板體，所述L形板體設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述L形板體均勻分布于檢修管的周側(cè)，所述L形板體豎直部靠近臥式筒體一側(cè)的表面與端蓋遠(yuǎn)離臥式筒體一側(cè)的表面抵緊。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要對(duì)臥式筒體內(nèi)部的零部件進(jìn)行檢修時(shí)，工作人員只需扶住端蓋，同時(shí)通過驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)使環(huán)形板體沿檢修管向遠(yuǎn)離臥式筒體的一側(cè)移動(dòng)，在此過程中，環(huán)形板體帶動(dòng)L形板體的豎直部向遠(yuǎn)離臥式筒體的一側(cè)移動(dòng)，使得L形板體的豎直部靠近臥式筒體一側(cè)的表面脫離端蓋的表面，以此便于工作人員打開端蓋，本方案通過減少螺栓組件的使用，降低了工作人員安裝和開啟端蓋的難度，提高了檢修效率，從而有利于工作人員對(duì)臥式筒體內(nèi)部的零部件進(jìn)行檢修。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定于臥式筒體側(cè)壁上的電機(jī)、套設(shè)于電機(jī)的輸出軸上并與之固定的主動(dòng)齒輪、安裝于臥式筒體的側(cè)壁上并與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺紋桿以及套設(shè)于螺紋桿上并與之固定的從動(dòng)齒輪，所述螺紋桿的軸向與檢修管的軸向平行，所述螺紋桿遠(yuǎn)離臥式筒體側(cè)壁的一端貫穿環(huán)形板體并與之螺紋連接，所述從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合。