[實(shí)用新型]一種石油鉆井用套管防磨接頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922021832.2
• 申請(qǐng)日: 2019-11-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210829115U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王超
• 主分類號(hào): E21B17/08
• 分類號(hào): E21B17/08
• 代理公司: 保定運(yùn)維知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 13133
• 代理人: 張會(huì)會(huì)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石油鉆井用套管防磨接頭，所述連接頭主體的外側(cè)壁均勻開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)有桿體，所述桿體的兩端均焊接有連接桿，所述桿體的兩端通過(guò)所述連接桿與所述凹槽的上下兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述凹槽的底側(cè)壁位于所述連接頭主體的內(nèi)部均勻開(kāi)設(shè)有第一槽體，通過(guò)在連接頭主體的外側(cè)增設(shè)若干個(gè)桿體，從而避免直接磨損接頭，從而提高了接頭的使用壽命，當(dāng)桿體接觸井壁時(shí)通過(guò)連接桿帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)，使鉆進(jìn)扭矩得到增加，磨擦阻力得到降低，有利于鉆壓及扭矩傳遞，提高機(jī)械鉆速，當(dāng)桿體接觸的井壁不平時(shí)，井壁會(huì)對(duì)桿體產(chǎn)生碰撞，桿體容易產(chǎn)生變形，彈簧可以使球體繼續(xù)接觸桿體與桿體配合轉(zhuǎn)動(dòng)，提高鉆井速度，便于鉆井作業(yè)的繼續(xù)進(jìn)行。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石油鉆井技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種石油鉆井用套管防磨接頭。

背景技術(shù)

石油鉆井是利用石油鉆井設(shè)備從地面開(kāi)始沿設(shè)計(jì)軌道鉆穿多套地層到達(dá)預(yù)定目的層，形成油氣采出或注入所需流體的穩(wěn)定通道即油氣井，并在鉆進(jìn)過(guò)程中和完鉆后，完成取心、錄井、測(cè)井和測(cè)試工作，取得勘探、開(kāi)發(fā)和鉆井所需各種信息的系統(tǒng)工程。為了安全快速地完成一口井的鉆井任務(wù)，施工前必須精心做好鉆井設(shè)計(jì)。鉆井設(shè)計(jì)通常包括鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)和鉆井工程設(shè)計(jì)兩個(gè)部分，鉆井工程設(shè)計(jì)包括工藝技術(shù)設(shè)計(jì)、工期設(shè)計(jì)和鉆井費(fèi)用預(yù)算等，在鉆井工作中需要用到鉆井工具，套管鉆井工藝的基本點(diǎn)是取消常規(guī)鉆桿、以套管代替鉆桿，成為主要的鉆井方法，其中石油套管是用于支撐油、氣井井壁的鋼管，以保證鉆井過(guò)程進(jìn)行和完井后整個(gè)油井的正常運(yùn)行。每一口井根據(jù)不同的鉆井深度和地質(zhì)情況，要使用幾層套管。套管下井后要采用水泥固井，它與油管、鉆桿不同，不可以重復(fù)使用，屬于一次性消耗材料，所以，套管的消耗量占全部油井管的70％以上，在石油鉆井過(guò)程中，套管之間的連接需要用到套管接頭，套管接頭一般會(huì)比套管的直徑大，在鉆井作業(yè)用，套管接頭會(huì)與井壁之間產(chǎn)生摩擦，使鉆井扭矩和摩阻增加，長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)造成接頭磨損，而一旦接頭磨損嚴(yán)重就容易導(dǎo)致套管之間連接不穩(wěn)定，容易導(dǎo)致套管連接斷開(kāi)，影響正常的工作，為此，提出一種石油鉆井用套管防磨接頭。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種石油鉆井用套管防磨接頭，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種石油鉆井用套管防磨接頭，包括連接頭主體，所述連接頭主體的外側(cè)壁均勻開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)有桿體，所述桿體的兩端均焊接有連接桿，所述桿體的兩端通過(guò)所述連接桿與所述凹槽的上下兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述凹槽的底側(cè)壁位于所述連接頭主體的內(nèi)部均勻開(kāi)設(shè)有第一槽體，所述第一槽體的內(nèi)部設(shè)有連接塊，所述第一槽體靠近所述桿體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有限位孔，所述連接塊靠近所述限位孔的一側(cè)設(shè)有球體，所述連接塊遠(yuǎn)離所述球體的一側(cè)固定連接有支撐桿。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述第一槽體遠(yuǎn)離所述桿體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第二槽體，所述第二槽體位于所述連接頭主體的內(nèi)部，所述第二槽體的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊，所述支撐桿遠(yuǎn)離所述連接塊的一端依次貫穿所述第一槽體的表面和所述第二槽體的表面與所述滑塊固定連接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述支撐桿的外側(cè)壁套接有彈簧，所述彈簧一端與所述連接塊的表面固定連接，所述彈簧的另一端固定連接于所述第一槽體的內(nèi)側(cè)壁。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述限位孔內(nèi)側(cè)壁均勻滾動(dòng)連接有滾珠。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述連接頭主體的一端開(kāi)設(shè)有第二連接頭，所述第二連接頭的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有螺紋。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述連接頭主體遠(yuǎn)離所述第二連接頭的一端固定連接有第一連接頭，所述第一連接頭的外側(cè)壁設(shè)有螺紋。