[實用新型]一種紙漿模塑模具精確合模結構

有效

• 申請號: 201922021331.4
• 申請日: 2019-11-21
• 公開（公告）號: CN211006162U
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發明（設計）人: 孔亞非
• 申請（專利權）人: 蘇州工業園區柯奧模塑科技有限公司
• 主分類號: D21J3/00
• 分類號: D21J3/00
• 代理公司: 北京酷愛智慧知識產權代理有限公司 11514
• 代理人: 袁克來

本實用新型公開了一種紙漿模塑模具精確合模結構，包括模具本體，所述模具本體包括上模座和下模座，還包括兩個合模組件，所述合模組件包括上凸塊、下凸塊、限位塊、螺紋桿和軸承，所述上凸塊與上模座側壁連接，所述下凸塊與下模座側壁連接，在上凸塊上設有貫通孔，所述軸承的外圓周壁與貫通孔內壁連接，所述螺紋桿與軸承內圓周壁連接，且螺紋桿穿過上凸塊，在下凸塊上設有螺紋孔，螺紋桿進入螺紋孔內，限位塊位于上凸塊上方，螺紋桿與限位塊螺紋連接且螺紋桿頂端穿過所述限位塊，兩塊限位塊通過連接桿連接，通過使用本裝置，在保證模具合模的精準度的同時簡化開模合模的程序，提高產品的生產效率。

技術領域

本實用新型涉及紙漿模塑技術領域，具體涉及一種紙漿模塑模具精確合模結構。

背景技術

傳統的紙塑模具沒有導向、固定作用的輔助裝置，主要依靠產品與模具型腔、型芯之間的間隙配合保證模具合模精準度，導致產品整形效率低，模具損壞的問題，且開模時操作費時費力，操作不便，在公開號CN208733393U的專利申請文件中，提供了一種紙漿模塑模具精確合模結構以解決上述出現的問題，但是該方案中模具的開模和合模，均需要大量的操作，較為麻煩，開模合模浪費大量的時間，使產品的生產效率較低。

實用新型內容

針對現有技術中的缺陷，本實用新型提供一種紙漿模塑模具精確合模結構，使用本裝置，既能提供導向裝置，保證模具合模的精準度，同時簡化開模合模的程序，提高產品的生產效率。

一種紙漿模塑模具精確合模結構，包括模具本體，所述模具本體包括上模座和下模座，還包括兩個合模組件，兩個所述的合模組件分別布設于模具本體兩側，所述合模組件包括上凸塊、下凸塊、限位塊、螺紋桿和軸承，所述上凸塊與上模座側壁連接，所述下凸塊與下模座側壁連接，上凸塊底面不低于上模座的底面，下凸塊的頂面不高于下模座的頂面，在上凸塊上設有貫通孔，所述軸承的外圓周壁與貫通孔內壁連接，所述螺紋桿與軸承內圓周壁連接，且螺紋桿穿過上凸塊，在下凸塊上設有螺紋孔，螺紋桿進入螺紋孔內，限位塊位于上凸塊上方，螺紋桿與限位塊螺紋連接且螺紋桿頂端穿過所述限位塊，兩塊限位塊通過連接桿連接。本技術方案中在模具本體兩側上分別設有合模組件，兩側均設有合模組件使上模座運動過程中受力均勻，其中上模座和下模座的側壁上分別連接上凸塊和下凸塊，上凸塊內連接有軸承，螺紋桿與軸承內壁連接，實現螺紋桿的轉動，螺紋桿位于上凸塊的上部與限位塊螺紋連接，兩個合模組件內的限位塊通過連接桿連接，氣缸的輸出端與連接桿連接，驅動氣缸，連接桿上下運動帶動限位塊上下運動，由于限位塊與螺紋桿螺紋連接，帶動螺紋桿旋轉，螺紋桿下部與下凸塊螺紋連接，下凸塊位置固定，螺紋桿旋轉會進行上下運動，進而帶動上凸塊和上模座上下運動，實現模具的開模和合模，本技術方案中螺紋桿將上凸塊和下凸塊連接，由螺紋桿的運動帶動上模座的運動，同時螺紋桿對上模座進行支撐，可以將上模座固定在任意位置，保證上膜座和下模座合膜的精準度，只需要控制連接桿的升降即可實現模具的開模和合模，簡化開模合模的程序，提高產品的生產效率。

優選地，所述螺紋桿豎直設置。

優選地，所述螺紋桿頂端連接有螺帽。螺紋桿頂端連接螺帽，螺帽外徑比螺紋桿直徑大，防止螺紋桿轉動與限位塊脫離，導致合膜組件不能正常工作。

優選地，所述螺紋桿底端穿過下凸塊，且螺紋桿底端連接有螺栓頭。螺紋桿底端穿過下凸塊，且在螺紋桿底端設置螺栓頭，防止螺紋桿轉動與下凸塊脫離配合，導致合膜組件不能正常工作。

優選地，所述合模組件布設于模具本體側壁中部。合模組件布設于模具本體側壁中部，帶動上模座運動的時候使上模座整體受力均勻。

優選地，還包括氣缸，所述氣缸的輸出端與連接桿連接，且氣缸通過連接桿件固定于承載下模座的承載面。設置氣缸控制連接桿的升降，實現自動化合模和開模，進一步方便裝置的使用。