[實用新型]一種均勻軋胚機

有效

• 申請號: 201922020834.X
• 申請日: 2019-11-21
• 公開（公告）號: CN211467588U
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 韓玲瓏
• 申請（專利權）人: 無錫市昌順科技有限公司
• 主分類號: B30B9/06
• 分類號: B30B9/06;B30B9/20;B30B15/30;B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46
• 代理公司: 無錫市朗高知識產權代理有限公司 32262
• 代理人: 趙華

本實用新型公開了一種均勻軋胚機，具體涉及軋胚機領域，包括主料道、第一軋胚輥、第二軋胚輥、出料傳送機構和機體，所述機體的頂部固定安裝有進料斗，所述進料斗內腔的中部活動套裝有滾軸，所述滾軸的底端位于進料斗內腔的兩側固定安裝有分料網。本實用新型通過在進料斗的內部固定安裝有滾軸和分料網，且分料網的內部分為細料過濾網和細料過濾網，此外在機體的頂部固定安裝有有震動裝置組件，振動軸的頂部與震動塊摩擦連接，且粗料過濾網固定安裝在細料過濾網和粗料過濾網的中部，從而實現對油料作物顆粒大小的分類，使得不同大小的作物進入粗料軋胚倉和細料軋胚倉內部軋制，從而使得作物軋制的效果更好，更加均勻。

技術領域

本實用新型涉及軋胚機技術領域，更具體地說，本實用新型涉及一種均勻軋胚機。

背景技術

軋胚機是油脂加工中重要的設備之一，將油料壓制成厚度均勻的薄片，現有的軋胚機有很多種，大都包括喂料裝置，胚片軋制裝置和出料裝置，現有的喂料裝置為了落料均勻也會設置有均料的滾輪，再垂直落下通過一對對稱的軋胚輥進行軋制胚片，但是在軋制過程中，由于使用的油料作物大小形狀不同，只靠同一個滾輪并不能保證每一種油料作物其下落的均勻性，較大的原料能夠均勻落下，而較小的原料就會成堆地落下，不利于均勻地軋制油料，現有的軋胚裝置通過一對對稱的軋胚輥進行軋制胚片或兩對軋制間距相同的軋胚輥進行軋制，由于原料大小不同，容易產生壓制時堆積在一起，使得軋制時油料堆疊，壓力過大造成破碎成粉末，效果不好，根據浸出工藝要求，胚片厚度在0.25-0.35mm時，浸出效果最好，厚度過大，殘油就會較多，若壓力過大，壓的胚片過薄，會使物料的粉末度增大，反而會影響浸出效果。

為了解決上述問題，在專利申請公布號CN208827189U的專利公開了一種糧油軋胚機，參考說明書附圖7，該申請中通過設置第一軋胚輥2和第二軋胚輥3，且第一軋胚輥2與主料道1內壁距離為0.5-1mm，第二軋胚輥3間距與主料道1內壁距離為0.25-0.35mm，第一軋胚輥2能夠有效地將大一點的油料進行第一遍初步軋制，再在第二軋胚輥3制成最佳的胚片厚度，這樣不易破碎粉末，較小的油料也能夠均勻地被軋制；通過出料傳送機構4可在傳送過程中將軋胚時軋制出的毛油進行收集，滴落到出料傳送機構下的集油倉。

但是上述技術方案在實際運用時，仍舊存在較多缺點；

一、由于油料作物的大小直徑不同，從而在軋制時所得到的的效果也不一樣，在運輸過程中由于主料道1內部的作物會產生堆積，從而會導致第一軋胚輥2和第二軋胚輥3研磨的效果一樣，在對比文件中設置的第一軋胚輥2和第二軋胚輥3與主料道1內壁的距離不一樣也就失去了意義，且達不到均勻軋制的目的，實用性較差；

二、在對比文件中通過出料傳送機構4直接將軋制的材料直接輸送走，然后毛油直接被收集，但是在實際生活中由于油料作物被軋制后，其內部含有大量的毛油，若直接將軋制后的產物運輸走，會產生極大的浪費，從而高了生產成本。

因此，本產品亟需提供一種均勻軋胚機。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種均勻軋胚機，通過在進料斗的內部固定安裝有滾軸和分料網，且分料網的內部分為細料過濾網和細料過濾網，此外在機體的頂部固定安裝有有震動裝置組件，振動軸的頂部與震動塊摩擦連接，且粗料過濾網固定安裝在細料過濾網和粗料過濾網的中部，從而實現對油料作物顆粒大小的分類，使得不同大小的作物進入粗料軋胚倉和細料軋胚倉內部軋制，從而使得作物軋制的效果更好，更加均勻，以解決上述背景技術中提出的問題。

(二)技術方案