[實用新型]一種導光板注塑模具結構

有效

• 申請號: 201922020027.8
• 申請日: 2019-11-20
• 公開（公告）號: CN211467272U
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 喻貴;范德順;胡軍輝;陳燁;孫平;陳志斌;謝鐘;李飛
• 申請（專利權）人: 江華華晶世紀科技有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40;B29C45/78;B29C45/76;B29C45/17;B29L11/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 李寶碩

本實用新型公開了一種導光板注塑模具結構，包括上模板、下模板和控制箱，上模板安裝在下模板的上端，下模板的下端連接有控制箱，在下模板的外壁上固定安裝有吊裝機構，有利于注塑后送往振搗臺搗振，確保模具內的漿體不易產生晃動，提高產品的合格率；第一螺栓與固定螺孔的連接，達到了模具制作時穩定的目的，使得注漿時更加平穩。該結構通過在控制箱的內腔中安裝有升降機構，且升降臺伸入第一注漿腔的內腔中且設置在第一注漿腔的下底面，使得在注塑完成后能夠適時地將成品通過升降臺頂出，避免人工取出時出現一些損壞，保證成品的完整性，提高了成品注漿的質量和結構的實用性，也降低了成品的消耗成本。

技術領域

本實用新型涉及導光板技術領域，具體為一種導光板注塑模具結構。

背景技術

目前液晶顯示器中背光模組的導光板一般采用注塑成型法進行制作，即將熔融的注塑材料如聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯通過射出機射出，進入流道系統而注入模具的模腔內，經冷卻固化后成型。由于通過注塑成型的導光板為平面板狀結構，其模具的模腔平面面積較大，故現有的導光板注塑模具大多采用扇形澆口式冷流道系統，扇形澆口有利于注入模腔內的注塑材料均勻分散地流動而注滿整個模腔。

現有的導光板注塑模具結構，大多不便于注塑成型，設計結構略微簡單，智能化應用較少，缺少平面度檢驗設備，不能在注塑成型后適時地將成品取出，溫度控制不靈敏，吊裝不方便。

針對這些面對的問題和挑戰，我們提出了一種導光板注塑模具結構，它具有注塑成型方便、平面度檢驗度高、能在注塑成型后適時地將成品取出、溫度控制靈敏和吊裝方便等優點。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種導光板注塑模具結構，具有注塑成型方便、平面度檢驗度高、能在注塑成型后適時地將成品取出、溫度控制靈敏和吊裝方便等優點，從而解決了傳統導光板注塑模具結構大多不便于注塑成型，設計結構略微簡單，智能化應用較少，缺少平面度檢驗設備，不能在注塑成型后適時地將成品取出，溫度控制不靈敏和吊裝不方便的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種導光板注塑模具結構，包括上模板、下模板和控制箱，上模板安裝在下模板的上端，下模板的下端連接有控制箱，所述上模板的上端面分別設置有第一注漿口和第二注漿口，且上模板的下端焊接有凸型塊，凸型塊固定連接下模板；

所述下模板包括第一注漿腔和第二注漿腔；

所述控制箱包括升降機構、控制器、升降按鈕、電機和報警燈，升降機構和電機安裝在控制箱的內腔中，控制器和升降按鈕均設置在控制箱的外壁上，且升降按鈕通過電機電性連接升降機構。

進一步地，所述升降機構由活動桿、固定桿、鐵片、導軌和升降臺組成，且升降臺伸入第一注漿腔的內腔中且設置在第一注漿腔的下底面。

進一步地，所述升降臺的上端面安裝有加熱塊，加熱塊電性連接電機。

進一步地，所述第一注漿腔的內壁上分別安裝有溫度傳感器和平整度檢測儀，且平整度檢測儀電性連接報警燈。

進一步地，所述上模板的下端面設置有四根第一螺栓，下模板的上端面加工有固定螺孔，第一螺栓與固定螺孔通過螺紋固定連接。

進一步地，所述下模板的外壁上固定安裝有吊裝機構，吊裝機構由固定塊、第二螺栓和彎管組成，固定塊的上端面加工有定位槽,定位槽內安裝有第二螺栓，第二螺栓的下端固定連接有彎管，彎管卡合在下模板的側端面上。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本導光板注塑模具結構，在控制箱的內腔中安裝有升降機構，且升降臺伸入第一注漿腔的內腔中且設置在第一注漿腔的下底面，使得在注塑完成后能夠適時地將成品通過升降臺頂出，避免人工取出時出現一些損壞，保證成品的完整性，提高了成品注漿的質量和結構的實用性，也降低了成品的消耗成本。