[實用新型]一種帶表面處理技術與模切工藝的燙金一體化設備

有效

• 申請號: 201922017850.3
• 申請日: 2019-11-21
• 公開（公告）號: CN211138559U
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 陳華宏;吳毅鵬;林冠輝
• 申請（專利權）人: 天眼（廈門）物聯網科技有限公司
• 主分類號: B41F19/06
• 分類號: B41F19/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種帶表面處理技術與模切工藝的燙金一體化設備，包括機架，所述機架內通過軸承座固定安裝有第一卷筒和第二卷筒，所述第一卷筒一端通過皮帶固定連接有調速電機，所述第一卷筒和第二卷筒之間位于機架頂部固定安裝有數碼電子沖擊機和燙金加熱腔，所述數碼電子沖擊機與燙金加熱腔電性連接，所述燙金加熱腔一側位于機架內固定安裝有分切軸，所述分切軸一端固定安裝有電機，所述燙金加熱腔和分切軸下方均固定安裝有輸送軸，所述輸送軸下方位于第一卷筒和第二卷筒之間固定安裝有脹緊軸，所述脹緊軸兩端均通過軸套轉動安裝于機架內，所述脹緊軸底部轉動安裝有調節軸，提高生產效率，節約人工成本。

技術領域

本實用新型涉及印刷技術領域，具體為一種帶表面處理技術與模切工藝的燙金一體化設備。

背景技術

目前印刷后道的主要處理工藝有覆膜、燙金和模切成型三種，因此，對印刷的后道加工就需要有三個相對應的工藝流程。由于光膜的物理特性，在膜上燙金前先要對膜的表面進行處理，以加強燙金的附著力，燙金后再根據產品的規格形狀利用刀模進行模切成型。

現有的生產線上以上三個流程大都為獨立機組，而后通過人工過渡，不僅浪費人力且生產效率較低，因此亟需一種帶表面處理技術與模切工藝的燙金一體化設備。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種帶表面處理技術與模切工藝的燙金一體化設備，設置一組機架，在機架一側固定安裝一組數碼電子沖擊機，將其與機架中間的燙金加熱腔電性連接，在燙金后側固定安裝有分切模組，使三個操作流程組成一體化設備，提高生產效率，節約人工成本；設置三組偏心結構的脹緊軸，提高光膜在機架間的延展性，提高工藝效果，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種帶表面處理技術與模切工藝的燙金一體化設備，包括機架，所述機架內通過軸承座固定安裝有第一卷筒和第二卷筒，所述第一卷筒一端通過皮帶固定連接有調速電機，所述第一卷筒和第二卷筒之間位于機架頂部固定安裝有數碼電子沖擊機和燙金加熱腔，所述數碼電子沖擊機與燙金加熱腔電性連接，所述燙金加熱腔一側位于機架內固定安裝有分切軸，所述分切軸一端固定安裝有電機，所述燙金加熱腔和分切軸下方均固定安裝有輸送軸，所述輸送軸下方位于第一卷筒和第二卷筒之間固定安裝有脹緊軸，所述脹緊軸兩端均通過軸套轉動安裝于機架內，所述脹緊軸底部轉動安裝有調節軸，所述軸套一側焊接有齒輪，所述調節軸兩端位于機架內也鍵連接有齒輪，所述機架一側固定安裝有控制箱，所述控制箱外部一側電性連接有控制按鈕。

優選的，所述機架外部一側位于調速電機安裝位置固定安裝有第一防護罩殼。

優選的，所述第一卷筒一端和調速電機的輸出軸端分別鍵連接有第一皮帶盤和第二皮帶盤，所述第一皮帶盤和第二皮帶盤通過皮帶傳動連接。

優選的，所述分切軸包括轉軸和滑動連接于轉軸表面的分切刀，所述分切刀上方固定安裝有第二防護罩。

優選的，所述機架兩側位于調節軸安裝位置均固定安裝有直線軸承，所述調節軸一端固定安裝有手輪。

優選的，所述脹緊軸包括兩組長軸和焊接于長軸兩端的軸頭，所述長軸的中心線和兩組軸頭的中心線距離為2.5mm。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、設置一組機架，在機架一側固定安裝一組數碼電子沖擊機，將其與機架中間的燙金加熱腔電性連接，在燙金后側固定安裝有分切模組，使三個操作流程組成一體化設備，提高生產效率，節約人工成本；

2、設置三組偏心結構的脹緊軸，提高光膜在機架間的延展性，提高工藝效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型的側視傳動結構示意圖；