[實用新型]一種洗煤廠用原煤除鐵裝置

有效

• 申請號: 201922014358.0
• 申請日: 2019-11-20
• 公開（公告）號: CN211366322U
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 王榮祥
• 申請（專利權）人: 烏海市廣納洗煤有限公司
• 主分類號: B65G69/18
• 分類號: B65G69/18;B65G69/00;B03C1/18
• 代理公司: 深圳市興科達知識產權代理有限公司 44260
• 代理人: 覃曼萍

本實用新型公開了一種洗煤廠用原煤除鐵裝置，包括輸送帶，所述輸送帶固定安裝在支撐架上，所述輸送帶前側和后側上分別固定套有擋板，所述輸送帶前側面和后側面上固定有定位塊，所述定位塊頂面上固定有定位凸塊，所述支撐架的前側面和后側面上分別固定有連接板，所述支撐架左端的前側面和后側面底部固定設有第一固定桿。本實用新型利用定位凸塊和凸塊的相互配合，可以使得除塵器、除鐵器和翻煤裝置進行來回的作用運動，這樣可以進行高效除塵，保證了環境質量，同時利用翻煤裝置使得擠壓在底部的煤層翻起來，提高了除鐵器回收原煤中的鐵制物效率，保證了整個裝置的工作效率。

技術領域

本實用新型涉及洗煤設備技術領域，具體為一種洗煤廠用原煤除鐵裝置。

背景技術

洗煤就是對煤炭進行分選，除去原煤中的礦物雜質，把它分成不同規格的產品的煤炭加工，主要產品是精煤和塊煤，此外還有中煤和煤泥等副產品。

洗煤需要把原煤輸送到破碎機破碎，破碎一定顆粒度后進行篩分等后續加工，而且原煤在開采過程中，會不可避免的混入鐵質或者鋼質物件，所以需要原煤進入到破碎機前，采用除鐵器回收原煤中的鐵制物。

現有的除鐵器基本沒有防塵功能，破壞生產環境，并且因為是持續輸送中進行除鐵，導致煤層，越來越厚時，導致除鐵器不能快速完全的吸出壓在下方的鐵制物，不能滿足生產需求，工作效率低。因此我們對此做出改進，提出一種洗煤廠用原煤除鐵裝置。

實用新型內容

為解決現有技術存在的缺陷，本實用新型提供一種洗煤廠用原煤除鐵裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種洗煤廠用原煤除鐵裝置，包括輸送帶，所述輸送帶固定安裝在支撐架上，所述輸送帶前側和后側上分別固定套有擋板，所述輸送帶前側面和后側面上固定有定位塊，所述定位塊頂面上固定有定位凸塊，所述支撐架的前側面和后側面上分別固定有第一連接板，所述支撐架左端的前側面和后側面底部固定設有第一固定桿，所述支撐架右端的前側面和后側面頂部固定設有第二固定桿，所述第一連接板設置在第一固定桿和第二固定桿之間，所述第一連接板上滑動有U 型滑套，所述U型滑套上固定有固定板，所述固定板頂端和底端分別設有第一擺動塊，第一擺動塊頂面與固定板頂端之前固定連接有拉伸彈簧，所述第一擺動塊通過轉軸穿過固定板與第二擺動塊鉸接，所述第二擺動塊側端底面固定設有凸塊，所述凸塊與定位凸塊貼合設置，兩個固定板頂端之間固定設有翻煤裝置，所述翻煤裝置輸出端正對輸送帶頂面設置，所述翻煤裝置左右兩側分別通過連接桿固定連接有除塵器和除鐵器。

作為本實用新型的一種優選技術方案，兩個擋板采用硬質橡膠制成，兩個擋板之間的距離小于輸送帶寬度5mm-10mm。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述定位凸塊頂部兩側經過倒圓處理，所述凸塊底部側面經過倒圓處理。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一固定桿和第二固定桿側面采用球面設置，所述第一擺動塊頂部側面為弧形面。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述翻煤裝置包括第二連接板，所述第二連接板上滑動有多個T型滑桿，所述T型滑桿底端固定連接有定位板，所述定位板與第二連接板之間固定設有多個彈簧，彈簧套在T型滑桿上，所述定位板底面上固定設有翻煤耙，所述定位板頂面上固定設有振動器，振動器設置在T型滑桿之間，所述翻煤耙正對輸送帶頂面設置。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述定位板長度小于兩個擋板之間的距離。

本實用新型的有益效果是：該種洗煤廠用原煤除鐵裝置，利用定位凸塊和凸塊的相互配合，可以使得除塵器、除鐵器和翻煤裝置進行來回的作用運動，這樣可以進行高效除塵，保證了環境質量，同時利用翻煤裝置使得擠壓在底部的煤層翻起來，提高了除鐵器回收原煤中的鐵制物效率，保證了整個裝置的工作效率。

附圖說明