[實用新型]一種用于復合芯棒生產的樹脂乳化裝置

有效

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• 申請日: 2019-11-20
• 公開（公告）號: CN211487263U
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發(fā)明（設計）人: 張紹斌;李慶剛
• 申請（專利權）人: 江蘇南瑞斯特斯復合材料有限公司
• 主分類號: B01F7/16
• 分類號: B01F7/16;B01F7/00;B01F15/00;B01F3/08
• 代理公司: 北京華際知識產權代理有限公司 11676
• 代理人: 徐舒

本實用新型公開了一種用于復合芯棒生產的樹脂乳化裝置，包括底板，所述底板頂部焊接有電動升降柱，所述電動升降柱頂部表面安裝有支撐板，所述支撐板頂部表面一側安裝有電機，所述支撐板底部表面一側安裝有攪拌軸，所述攪拌軸底部安裝有攪拌葉，所述攪拌軸四周均安裝有立柱，所述立柱底端焊接有第一防護罩，本實用新型通過電動升降柱，可調節(jié)攪拌葉侵入乳化液的深入，并且在電機帶動的下，可使得攪拌葉高速轉動，進而能夠對桶底的乳化液進行攪拌，通過電機帶動攪拌葉轉動，可將樹脂吸入第二防護罩內腔中，并對樹脂進行快速切割，從而能夠達到乳化效果，并且切割后的樹脂又能經鏤空盒表面的孔洞溢出，進一步的能夠加強樹脂乳化的效率。

技術領域

本實用新型涉及乳化設備技術領域，具體為一種用于復合芯棒生產的樹脂乳化裝置。

背景技術

碳纖維復合芯棒由碳纖維、玻璃纖維與環(huán)氧樹脂混合物在高溫加熱條件下擠拉成型。復合芯棒生產過程中，需要使用大量樹脂混合物對纖維進行浸潤與固化。最終樹脂混合物需要經過樹脂乳化裝置對樹脂混合半成品(環(huán)氧樹脂、固化劑、填料經過樹脂攪拌裝置攪拌而成)進行高速攪拌形成。

但是，現(xiàn)有的用于復合芯棒生產的樹脂乳化裝置存在以下缺點：

1、現(xiàn)有的復合芯棒生產的樹脂乳化裝置乳化效率較低，從而容易造成懸浮在底部的物料依然處于分層的狀態(tài)。

2、并且現(xiàn)有的復合芯棒生產的樹脂乳化裝置中攪拌頭不能靈活的升降，進一步的降低了樹脂乳化效果。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于復合芯棒生產的樹脂乳化裝置，以解決上述背景技術中現(xiàn)有的復合芯棒生產的樹脂乳化裝置乳化效率較低，從而容易造成懸浮在底部的物料依然處于分層的狀態(tài)，并且現(xiàn)有的復合芯棒生產的樹脂乳化裝置中攪拌頭不能靈活的升降，進一步的降低了樹脂乳化效果。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于復合芯棒生產的樹脂乳化裝置，包括底板，所述底板頂部焊接有電動升降柱，所述電動升降柱頂部表面安裝有支撐板，所述支撐板頂部表面一側安裝有電機，所述支撐板底部表面一側安裝有攪拌軸，所述攪拌軸底部安裝有攪拌葉，所述攪拌軸四周均安裝有立柱，所述立柱底端焊接有第一防護罩，所述第一防護罩頂部表面開設有進料口，所述第一防護罩底部安裝有第二防護罩，所述第二防護罩底部表面焊接有鏤空盒，所述鏤空盒底部表面開設有出料口。

優(yōu)選的，所述攪拌軸頂端與電機輸出端相連，從而能夠使得電機帶動攪拌軸高速轉動。

優(yōu)選的，所述立柱具體設置有三組，所述立柱頂端與支撐板底部表面相連，可加強第一防護罩穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述攪拌葉通過螺栓與攪拌軸底端拆卸相連，且攪拌葉位于第一防護罩和第二防護罩內腔，可便于工作人員后期對攪拌葉的更換與維護。

優(yōu)選的，所述第一防護罩頂部表面安裝有螺柱，且螺柱貫穿第一防護罩和第二防護罩，所述螺柱底端轉動連接有螺帽，且螺帽位于第二防護罩底部表面，由于攪拌葉通過螺栓與攪拌軸底端拆卸相連，進而能夠便于工作人員后期對攪拌葉的更換與維護。

優(yōu)選的，所述電動升降柱一側壁安裝有控制箱，且控制箱通過導線與電動升降柱和電機電性相連，可靈活的控制電動升降柱和電機運行。

本實用新型提供了一種用于復合芯棒生產的樹脂乳化裝置，具備以下有益效果：

(1)本實用新型首先將盛有樹脂半成品的乳化液的桶放置到預定位置，然后通過控制箱，可控制電動升降柱運行，從而能夠使得攪拌軸底部的攪拌葉侵入乳化液中，由于電動升降柱能夠靈活的控制攪拌葉侵入乳化液深入，并且在電機帶動的下，可使得攪拌葉高速轉動，進而能夠對桶底的乳化液進行攪拌，進而能夠防止桶底樹脂乳化分層。