[實用新型]一種多金屬礦石重復精研的冶煉爐

有效

• 申請號: 201922010523.5
• 申請日: 2019-11-20
• 公開（公告）號: CN211487822U
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 劉水長;陳一;曾廣勝
• 申請（專利權）人: 湖南工業大學
• 主分類號: B02C1/14
• 分類號: B02C1/14;B02C4/00;B02C23/14;B02C23/16;F27D3/00;F27D19/00
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本實用新型涉及金屬冶煉技術領域，且公開了一種多金屬礦石重復精研的冶煉爐，包括破碎箱和冶煉爐，冶煉爐上設置有收集漏斗，驅動機構上設置有液壓泵，破碎箱的壁面上活動安裝有電機以及輸料槽，驅動機構的上方設置有液壓缸，液壓缸的內部設置有缸筒以及活塞桿，活塞桿的一端連接到支座，第一連桿以及第二連桿的另一端連接到破碎桿，破碎桿的下方活動有破碎板，破碎板上設置有支耳以及緩沖彈簧。該多金屬礦石重復精研的冶煉爐，通過將輸料槽設置與冶煉爐外壁呈傾倒狀，方便金屬礦石輕松的進入破碎箱，破碎板上設置有緩沖彈簧，用于緩沖破碎板破碎金屬礦石時受到的剛性反彈。

技術領域

本實用新型涉及金屬冶煉技術領域，具體為一種多金屬礦石重復精研的冶煉爐。

背景技術

有色金屬，狹義的有色金屬又稱非鐵金屬，是鐵、錳、鉻以外的所有金屬的統稱，廣義的有色金屬還包括有色合金，有色金屬是國民經濟發展的基礎材料，航空、航天、汽車、機械制造、電力、通訊、建筑、家電等絕大部分行業都以有色金屬材料為生產基礎。隨著現代化工、農業和科學技術的突飛猛進，有色金屬在人類發展中的地位愈來愈重要。

冶金的方法多樣，其中傳統的冶金方法就是火法冶金，火法冶金是在高溫條件下進行的冶金過程，礦石或精礦中的部分或全部礦物在高溫下經過一系列物理化學變化，生成另一種形態的化合物或單質，分別富集在氣體、液體或固體產物中，達到所要提取的金屬與礦石及其它雜質分離的目的，針對于有色金屬的冶煉環節，有色金屬冶煉是把有色金屬從化合態變為游離態的過程，通常利用冶煉爐進行溶解生產，但是現有的有色金屬冶煉爐其在實際應用中的適應性仍不足，例如現有的冶煉爐針對于不同體積大小的金屬固態溶解時效果及效率不一，容易產生溶解不均衡，影響冶煉的效率以及冶煉的質量，因此，我們提出一種多金屬礦石重復精研的冶煉爐。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種多金屬礦石重復精研的冶煉爐，具備使金屬礦石冶煉時大小一致，冶煉效率高的優點，解決了傳統冶煉爐效率低、礦石大小差距大、溶解不均衡的問題。

(二)技術方案

為實現上述使金屬礦石冶煉時大小一致，冶煉效率高的目的，本實用新型提供如下技術方案：一種多金屬礦石重復精研的冶煉爐，包括破碎箱、冶煉爐以及驅動機構，其特征在于：所述冶煉爐上設置有收集漏斗，所述收集漏斗的上方設置有第一篩網，所述破碎箱的壁面上活動安裝有電機以及輸料槽，所述電機上活動連接有轉動軸，所述轉動軸上套接有粉碎輥，所述破碎箱的內壁上設置有第二篩網，所述驅動機構上設置有液壓泵，所述驅動機構的上方設置有液壓缸，所述液壓缸的內部設置有缸筒以及活塞桿，所述活塞桿的一端連接到支座，所述支座的頂部與底部分別連接有第一連桿以及第二連桿的一端，所述第一連桿以及第二連桿的另一端連接到破碎桿，所述第二連桿上連接有第三連桿的一端，所述第三連桿的另一端連接有固定座，所述破碎桿的下方活動有破碎板，所述破碎板上設置有支耳以及緩沖彈簧，所述支耳上連接有第四連桿的一端且另一端連接到破碎桿上。

優選的，所述輸料槽與冶煉爐外壁呈傾倒狀，方便礦石進入冶煉爐。

優選的，所述第一篩網的篩眼密度要大于第二篩網的篩眼密度。

優選的，所述粉碎輥呈圓柱狀，通過與電機相連，用電機驅動粉碎輥對金屬礦石進行破碎。

(三)有益效果

與現有技術相比，本實用新型提供了一種多金屬礦石重復精研的冶煉爐，具備以下有益效果：

1、該多金屬礦石重復精研的冶煉爐，通過控制裝置控制液壓泵，使活塞桿推動支座向左運動，支座隨之帶動第一連桿以及第二連桿推動破碎桿，帶動破碎板進行來回往復直線運動，擠壓破碎箱內的金屬礦石，被破碎后直徑小于第二篩網篩孔的金屬礦石會從篩孔中落下進入下一格的破碎箱，達到了高效破碎礦石的目的。