[實用新型]一種分流盤以及生產該分流盤的模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922010010.4
• 申請日: 2019-11-20
• 公開（公告）號: CN211101516U
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發(fā)明（設計）人: 黃瑞;李立志
• 申請（專利權）人: 中山市新眾發(fā)金屬制品有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22;F24C3/08
• 代理公司: 佛山市順為知識產權代理事務所(普通合伙) 44532
• 代理人: 關健垣

一種分流盤以及生產該分流盤的模具，所述外環(huán)火蓋座和中心火蓋座之間等間設置有三個進氣通道，三個進氣通道用于連通外環(huán)燃氣槽和混氣腔；進氣通道的底面由外環(huán)火蓋座往中心火蓋座方向自上而下平直傾斜，外環(huán)燃氣槽的底面由外槽壁往內槽壁方向自上而下平直傾斜，外環(huán)燃氣槽底面的外邊沿與外槽壁的頂沿連接，外環(huán)燃氣槽的底面與進氣通道的底面平滑過渡，該結構使分流盤能夠一體式壓鑄生產，不需要分體生產兩套模具再進行加工組裝，提高生產效率，降低分流盤的生產成本，防止高溫導致分體結構出現縫隙造成漏氣等事故，使生產分流盤的一套模具能夠同時壓鑄兩個分流盤，再進一步提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及燃燒器領域，具體是一種分流盤以及生產該分流盤的模具。

背景技術

目前分流盤結構采用壓鑄工藝分為上下兩層拼接結構，從而實現進氣通道的中空拼接，但是該生產方式可靠性低，而且分設上下結構使得壓鑄時需要通過兩套模具進行生產，因此造成分流盤的生產成本高，增加壓鑄和裝配的工藝導致工作效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決上述現有的問題，提供一種結構簡單、合理的一種分流盤以及生產該分流盤的模具，其作用是使一套模具能夠同時生產兩個一體式分流盤，提高生產效率。

一種分流盤，包括外環(huán)火蓋座和中心火蓋座，外環(huán)火蓋座和中心火蓋座上分別安裝有外環(huán)分火蓋和中心分火蓋， 外環(huán)火蓋座上開設有外環(huán)燃氣槽，中心火蓋座內設有混氣腔， 該結構使分流盤能夠采用單通道對外環(huán)分火蓋和中心分火蓋進行供氣，結構簡單；

所述外環(huán)火蓋座和中心火蓋座之間等間設置有三個進氣通道，三個進氣通道用于連通外環(huán)燃氣槽和混氣腔；三個進氣通道能夠保證混氣腔對外環(huán)燃氣槽供氣效率，使燃燒更加充分，分流盤結構更加緊湊外，三個進氣通道能夠使壓鑄分流盤的壓鑄腔室通過擺放位置，使一套模具能夠生產兩個分流盤，而且不影響兩個分流盤的進氣通道脫離模具時的抽芯動作；

所述進氣通道的底面由外環(huán)火蓋座往中心火蓋座方向自上而下平直傾斜；

所述外環(huán)燃氣槽的底面由外槽壁往內槽壁方向自上而下平直傾斜，外環(huán)燃氣槽底面的外邊沿與外槽壁的頂沿連接；

所述外環(huán)燃氣槽的底面與進氣通道的底面平滑過渡。

該結構使分流盤能夠一體式壓鑄生產，在脫模時，平滑過渡的兩個斜面能夠通過傾斜抽芯實現中空結構的進氣通道，不需要分體生產兩套模具再進行加工組裝，提高生產效率，降低分流盤的生產成本，防止高溫導致分體結構出現縫隙造成漏氣等事故。

本實用新型還可以采用以下技術措施解決：

相鄰的兩進氣通道之間的夾角為120°。

所述外槽壁的頂部開設有用于外環(huán)分火蓋定位配合的外環(huán)凹槽;

所述中心火蓋座的頂沿上開設有用于中心分火蓋定位配合的中心凹槽。

一種生產該分流盤的模具，包括上模和下模，上模和下模之間設置有可壓鑄兩個分流盤結構的兩個壓鑄腔室，上模對應兩個壓鑄腔室之間設有注料口，注料口與兩個壓鑄腔室連通。

所述下模對應每個壓鑄腔室的外周等間開設有凹槽，凹槽內安裝有滑塊座，滑塊座內徑向開設有滑槽，滑槽內滑動安裝有延伸入壓鑄腔室并形成中空進氣通道的側滑塊。

所述滑槽的底部設有第一斜面，側滑塊上對應第一斜面開設有第二斜面，通過第二斜面與第一斜面滑動配合，使側滑塊在抽出時的傾斜角度與進氣通道的底面傾斜角度一致。

所述壓鑄腔室的其中兩個側滑塊與另外的壓鑄腔室的其中兩個側滑塊相鄰且對稱設置，兩個壓鑄腔室相鄰的兩個側滑塊之間形成的夾角為60°。

本實用新型的有益效果如下：