[實用新型]一種冷卻水可循環利用的蒸汽分氣缸

有效

• 申請號: 201922009622.1
• 申請日: 2019-11-20
• 公開（公告）號: CN211345269U
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 梁永國
• 申請（專利權）人: 佛山市南海匯全紡織染整有限公司
• 主分類號: F22B33/00
• 分類號: F22B33/00;F22D11/06
• 代理公司: 廣東安國律師事務所 44317
• 代理人: 楊文明

一種冷卻水可循環利用的蒸汽分氣缸，包括底座和缸體，所述底座上設置有缸體，所述缸體與所述底座相連的一側設置有排水口，排水口與冷卻水排水管相連通，冷卻水排水管的另一端連接至所述冷卻水收集箱，冷卻水排水管上設置有冷卻水自動排放機構，缸體上與所述排水口正相對的一側設置有進氣口和出氣口，缸體上還設置有排氣口，并且缸體上還安裝有第二壓力表。本實用新型通過設置有冷卻水自動排放機構將冷卻水補給到蒸汽鍋爐內，進行蒸汽再造，這樣節省人力和能源，實現循環利用，提高工作效率，通過設置排氣口和安全閥使得蒸汽分氣缸更加安全，通過缸體的出氣口一一單獨與用汽單元連接，滿足各用汽單元的不同蒸汽壓力需求，有效提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及紡織技術領域，尤其涉及一種冷卻水可循環利用的蒸汽分氣缸。

背景技術

目前，在紡織品有規模的生產過程中，根據生產技術的需要，雖然蒸汽的使用量不大但是還是不可缺少，一般來說，蒸汽的來自于從蒸汽鍋爐，然后通過蒸汽管道輸送至各個需要蒸汽的生產裝置或用汽單元。

由于受蒸汽輸送遠近以及紡織原料、半成品、成品的含水量等不同因素的影響，批量生產紡織品時，不同生產裝置或用汽單元所需的蒸汽壓力不同，現有的做法是不同的生產裝置或用汽單元采用不同的蒸汽輸送系統，但這樣較為浪費燃料，而且增加了蒸汽系統的維護成本。

還有，蒸汽在分氣缸中因內外溫度差異會出現部分蒸汽冷凝為冷卻水，這部分冷卻水如果不進行及時排放則會對分氣缸及管路造成損壞。目前對冷卻水的處理是人工排水，使用一段時間后，人為手動打開分氣缸的疏水閥進行排水，排水的周期不固定，不能夠及時有規律的對分氣缸的冷卻水進行排放，操作精確度較差。由于是人工不定期排水，排出的冷卻水會直接排放，并沒有被利用，大大浪費了水資源。

并且現有技術中的分氣缸為簡單分氣結構，不適合用于反應釜的加熱，而且當承壓過大時，容易發生危險情況。

因此，針對現有技術中的不足，我們提出了一種冷卻水可循環利用的蒸汽分氣缸。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種冷卻水可循環利用的蒸汽分氣缸，解決了背景技術中所提出的問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種冷卻水可循環利用的蒸汽分氣缸，包括底座和缸體，所述底座上設置有缸體，所述缸體與所述底座相連的一側設置有排水口，所述排水口與冷卻水排水管相連通，所述冷卻水排水管的另一端連接至所述冷卻水收集箱，所述冷卻水排水管上設置有冷卻水自動排放機構，所述冷卻水自動排放機構包括冷卻水控制閥、循環計時器和排放計時器，所述循環計時器、排放計時器通過數據傳輸線并聯連接至所述冷卻水控制閥，所述的循環計時器、排放計時器均連接至電源，所述缸體上與所述排水口正相對的一側設置有進氣口和出氣口，所述進氣口通過第一蒸汽管道與蒸汽鍋爐相連通，所述第一蒸汽管道上安裝有電磁閥，所述出氣口通過第二蒸汽管道與用汽單元相連通，第二蒸汽管道上安裝有調節閥和第一壓力表，所述缸體內設置有過濾網，所述缸體上還設置有排氣口，并且所述缸體上還安裝有第二壓力表，所述排氣口和第二壓力表與所述進氣口和出氣口位于缸體的同一側，所述排氣口上安裝有安全閥。

進一步的，所述冷卻水收集箱與蒸汽鍋爐之間通過回水管連通，所述回水管上依次設置有回水控制閥及回水泵，能夠將冷卻水收集箱收集的冷卻水循環補給到蒸汽鍋爐內，進行蒸汽再造，節省能源，實現循環利用。

進一步的，所述第二壓力表與所述缸體之間連接有閘閥。

進一步的，所述缸體為腰圓形，所述缸體橫臥在所述底座上。

進一步的，所述缸體的缸壁分為內層缸壁和外層缸壁，所述內層缸壁和外層缸壁之間為真空夾層。

進一步的，所述缸體中位于兩端部處的真空夾層的厚度大于該缸體中身部處真空夾層的厚度。