[實(shí)用新型]一種晶硅太陽(yáng)能電池?zé)Y(jié)爐結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201922009287.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN211147282U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-07-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周公慶;陳坤;談仕祥;王璞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 通威太陽(yáng)能(眉山)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F27B9/06 | 分類號(hào): | F27B9/06;F27B9/10;F27B9/24;F27B9/40;F27D17/00 |
| 代理公司: | 成都弘毅天承知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51230 | 代理人: | 謝建 |
| 地址: | 620000 四川省*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 太陽(yáng)能電池 燒結(jié)爐 結(jié)構(gòu) | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種晶硅太陽(yáng)能電池?zé)Y(jié)爐結(jié)構(gòu),屬于電池?zé)Y(jié)爐技術(shù)領(lǐng)域,包括爐體,所述爐體上下兩端均設(shè)置有入氣口,爐體左右兩端設(shè)置有排氣口,爐體中部設(shè)置有網(wǎng)帶,網(wǎng)帶上下兩端均設(shè)置有加熱燈管,所述入氣口連通進(jìn)氣管道,進(jìn)氣管道連通有尾氣加熱器。將通入燒結(jié)區(qū)腔室的壓縮空氣利用燒結(jié)爐廢氣進(jìn)行了加熱,提高能源利用率,減小高溫尾氣對(duì)大氣的污染,可以減少壓縮空氣進(jìn)入燒結(jié)腔室后出現(xiàn)的劇烈的對(duì)流,從而減少通入的壓縮空氣對(duì)漿料燒結(jié)的影響,進(jìn)一步保證燒結(jié)腔室內(nèi)氣氛的穩(wěn)定,提高漿料燒結(jié)的效果,提高電性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于電池?zé)Y(jié)爐技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種晶硅太陽(yáng)能電池?zé)Y(jié)爐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
燒結(jié)工藝在整個(gè)硅電池制備領(lǐng)域中極其重要。燒結(jié)工序時(shí)間很短只有1分鐘左右,但是有著極高的傳送速度,所有硅電池的前道工序制備的結(jié)和鈍化層都在燒結(jié)工序中串接成型,成為最終的硅太陽(yáng)能電池。燒結(jié)溫度最高可以達(dá)到780℃左右。電池片在燒結(jié)爐的腔室中會(huì)將漿料中的有機(jī)物揮發(fā)并燃燒掉,與氧氣形成氧化物,但是由于漿料中的有機(jī)物量比較大,所以需要將一個(gè)合理的氣流將漿料內(nèi)的有機(jī)物揮發(fā)出來(lái),另外還需要將揮發(fā)的有機(jī)物燃燒掉并被氣流帶走。本實(shí)用新型的特殊之處是將燒結(jié)爐內(nèi)的氣流做了改動(dòng),原來(lái)的通入的未經(jīng)加熱處理的壓縮空氣改為可控流量的高溫壓縮空氣,這部分壓縮空氣的熱量是將管路通過(guò)燒結(jié)爐尾排處得到,一方面可以從而可以根據(jù)不同燒結(jié)爐腔室內(nèi)的硅片燒結(jié)需要的溫度和氣流穩(wěn)定性要求來(lái)進(jìn)行調(diào)整流量和溫度的濃度,找出最優(yōu)的燒結(jié)爐內(nèi)部的氣流氛圍,達(dá)到最優(yōu)的電池片燒結(jié)效果,另一方面也可以節(jié)約用電成本。
常規(guī)燒結(jié)爐一般分為三個(gè)主要區(qū)域,烘干區(qū),燒結(jié)區(qū),冷卻區(qū)。烘干區(qū)有兩種有直接用加熱管直接紅外加熱的,另外還有一種是用熱風(fēng)加熱的,采用的是用風(fēng)機(jī)抽空氣加熱再直接吹入烘干區(qū)。溫度一般都是300℃至400℃,烘干區(qū)目的是烘干正表面和背面的漿料內(nèi)的有機(jī)物。燒結(jié)區(qū)只采用加熱管直接加熱,溫度在900℃到600℃之間,在燒結(jié)區(qū)漿料內(nèi)的大量有機(jī)物會(huì)揮發(fā)出來(lái)并且燃燒掉,玻璃粉會(huì)融化,鋁粉也會(huì)融化。在冷卻區(qū),一般采用水冷跟風(fēng)冷,將硅片進(jìn)行降溫,玻璃粉析出,鋁也重新析出,銀漿固化形成電極。常規(guī)燒結(jié)區(qū)內(nèi)部的通入的壓縮空氣只能改動(dòng)各個(gè)進(jìn)氣孔的氣流量,但是通入的壓縮空氣是室溫,沒(méi)有加熱,所以在壓縮空氣進(jìn)入燒結(jié)爐腔室后,還是需要加熱,所以會(huì)進(jìn)一步提高了燒結(jié)加熱燈管的負(fù)擔(dān),降低燈管的使用壽命。另一方面燒結(jié)爐不斷的用電,其功率很高,這部分用電費(fèi)用也會(huì)成為電池生產(chǎn)中的一個(gè)成本劣勢(shì),燒結(jié)爐排放的廢氣一般是排放到大氣中,而且廢氣中含有較高的溫度,這部分能量并沒(méi)有得到充分利用,浪費(fèi)了資源,同時(shí)對(duì)大氣也是一種污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)這些問(wèn)題,本專利將燒結(jié)區(qū)的壓縮空氣改為加熱過(guò)的壓縮空氣,而且可以根據(jù)不同的燒結(jié)區(qū)域,設(shè)置不同的溫度和流量,從而可以達(dá)到最佳的氣流氛圍,達(dá)到最優(yōu)的燒結(jié)效果,提高電性,同時(shí)還可以節(jié)約用電成本。這與烘干區(qū)使用大流量的熱風(fēng)對(duì)漿料進(jìn)行烘干還是有本質(zhì)區(qū)別的。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種晶硅太陽(yáng)能電池?zé)Y(jié)爐結(jié)構(gòu),包括爐體,所述爐體上下兩端均設(shè)置有入氣口,爐體左右兩端設(shè)置有排氣口,爐體中部設(shè)置有網(wǎng)帶,網(wǎng)帶上下兩端均設(shè)置有加熱燈管,所述入氣口連通進(jìn)氣管道,進(jìn)氣管道連通有尾氣加熱器。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選,所述進(jìn)氣管道上遠(yuǎn)離尾氣加熱器的一端設(shè)置有氣流流量計(jì)。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選,所述進(jìn)氣管道內(nèi)通入是常溫狀態(tài)下的空氣。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選,所述爐體內(nèi)的溫度為600℃-900℃。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選,所述尾氣加熱器可以將常溫狀態(tài)下的空氣加熱到300℃-500℃。
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