[實用新型]一種擴徑式低阻高效旋風筒

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922009254.0
• 申請日: 2019-11-19
• 公開（公告）號: CN211189398U
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發(fā)明（設計）人: 李志強;軒紅鐘;張宗見;王斌;汪克春;張東升;劉永濤;宗青松;胡青松;范警衛(wèi)
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽海螺建材設計研究院有限責任公司
• 主分類號: B01D45/16
• 分類號: B01D45/16
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 杜云英

本實用新型涉及新型干法水泥熟料生產(chǎn)設備，具體公開了一種擴徑式低阻高效旋風筒，包括具有進風口的渦殼，位于渦殼的下方并依次設置的圓柱體段、擴徑段和錐體段，設置于所述渦殼繞包中心的內(nèi)筒，所述內(nèi)筒的上端延伸至渦殼外并形成有出風口，錐體段的下方設置有下料口；其中，擴徑段包括與圓柱體段下端連接的擴徑段上壁和與錐體段上端相連的擴徑段柱體；其中，擴徑段柱體的內(nèi)徑大于圓柱體段內(nèi)徑；擴徑段柱體的高度至少是圓柱體段內(nèi)徑的0.1倍；擴徑段上壁與水平面的夾角介于0°～70°之間且不為0°。本擴徑式低阻高效旋風筒采用“獨特的柱體擴徑結(jié)構(gòu)”，比傳統(tǒng)的旋風筒分離效率提高1?3％，壓損系數(shù)比傳統(tǒng)旋風筒降低15～30％。

技術領域

本實用新型涉及新型干法水泥熟料生產(chǎn)設備，具體地，涉及一種擴徑式低阻高效旋風筒。

背景技術

水泥生產(chǎn)過程是一個高能耗過程，當前水泥工業(yè)發(fā)展急需解決的技術問題是節(jié)能、降耗、環(huán)保、改善水泥質(zhì)量和提高勞動生產(chǎn)率，走可持續(xù)發(fā)展的道路。新型干法水泥窯燒成技術的熟料燒成部分主要由以下幾個方面組成：預分解系統(tǒng)(多級旋風筒的預熱器)；窯外預分解技術(分解爐)；熟料煅燒技術(回轉(zhuǎn)窯)；熟料冷氣技術(冷卻機)。

熟料生產(chǎn)過程：按照一定比例配制的物料由預熱器頂部喂入，經(jīng)旋風預熱器預熱后進入分解爐，在其中分解后入回轉(zhuǎn)窯進行煅燒，之后進入篦式冷卻機冷卻，最后得到我們所需要的熟料。

我們研究發(fā)現(xiàn)降低水泥燒成系統(tǒng)電耗和熱耗的關鍵在于減少水泥燒成系統(tǒng)的物料內(nèi)循環(huán)和物料外循環(huán)，提高系統(tǒng)換熱效率，較小阻力損失。傳統(tǒng)旋風筒設計過程中，主要通過增加風速來提高氣固分離效率，但這種方法在提高風速的同時勢必引起系統(tǒng)阻力的上升，增加系統(tǒng)能耗。因此，若是能夠在旋風筒結(jié)構(gòu)形式方面進行優(yōu)化，提高其分離物料的效率，將對水泥生產(chǎn)過程中的節(jié)能、降耗具有重大意義。

實用新型內(nèi)容

本實用新型就是基于上述的技術現(xiàn)狀，我們利用CFD模型試驗，深入分析了旋風筒內(nèi)氣體運動的特點，通過優(yōu)化旋風筒結(jié)構(gòu)形式，降低系統(tǒng)阻力，提高氣固分離效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種擴徑式低阻高效旋風筒，包括具有進風口的渦殼，位于渦殼的下方并從上到下依次設置的圓柱體段、擴徑段和錐體段，還包括設置于所述渦殼繞包中心的內(nèi)筒，所述內(nèi)筒的上端延伸至渦殼外并形成有出風口，錐體段的下方設置有下料口；其中，擴徑段包括與圓柱體段下端連接的擴徑段上壁和與錐體段上端相連的擴徑段柱體；其中，擴徑段柱體的內(nèi)徑d2大于圓柱體段內(nèi)徑d1；擴徑段柱體的高度h5至少是圓柱體段內(nèi)徑d1的0.1倍；擴徑段上壁與水平面的夾角β介于0°～70°之間且不為0°。

優(yōu)選地，擴徑段柱體的內(nèi)徑d2為圓柱體段內(nèi)徑d1的1.1～1.3倍；擴徑段柱體的高度h5是圓柱體段內(nèi)徑d1的0.1～1倍；渦殼上端距錐體段下端的總長度h為圓柱體段內(nèi)徑d1的2.5～3.5倍。

優(yōu)選地，擴徑段上壁與水平面的夾角β為35°～60°。

優(yōu)選地，內(nèi)筒內(nèi)徑d0為圓柱體段內(nèi)徑d1的0.45～0.55倍。

優(yōu)選地，渦殼頂部距內(nèi)筒下端的長度h1為渦殼高度h2的0.95-1.15倍。

優(yōu)選地，下料口的內(nèi)徑d4為圓柱體段內(nèi)徑d1的0.1-0.3倍。

優(yōu)選地，錐體段外壁與水平面的夾角α為55°～70°。

優(yōu)選地，進風口為切角矩形形成的五邊形結(jié)構(gòu)；進風口的寬度為 1250mm-1750mm。

優(yōu)選地，圓柱體段內(nèi)徑d1為3500mm～5500mm。

優(yōu)選地，渦殼的繞包角度為240°-300°。