[實用新型]一種耐水洗高彈燙金刻字膜加工用熱壓復合裝置

有效

• 申請號: 201922007296.0
• 申請日: 2019-11-19
• 公開（公告）號: CN211542736U
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 戴榮
• 申請（專利權）人: 榮煊工坊創意科技（廣州）有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B37/06;B32B38/00
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 梁永昌

本實用新型公開了一種耐水洗高彈燙金刻字膜加工用熱壓復合裝置，包括箱體，所述箱體的前側外壁上鑲嵌有透明板，且箱體的左側外壁通過第一鉸鏈與頂蓋固定連接，且箱體的右側外壁通過第二鉸鏈與側門固定連接，所述側門通過螺栓與門把手固定連接，所述箱體的內部開設有工作腔，且工作腔的底部內壁上設置有底板，所述底板上安裝有固定架，且固定架的內部鑲嵌有電動伸縮桿。本實用新型通過設置有一系列的結構解決了現有的耐水洗高彈燙金刻字膜加工用熱壓復合工作，其大多采用人力手持滾筒來回滾壓燙金刻字膜本體進而達到復合的目的，其中人力操作耗時耗力工作效率低，同時滾壓力度不可控，同時及其容易產生溫度流失導致復合失敗的問題。

技術領域

本實用新型涉及燙金刻字膜加工技術領域，具體為一種耐水洗高彈燙金刻字膜加工用熱壓復合裝置。

背景技術

現階段中的服裝生產行業中，大多數服裝表面都粘貼或刺繡有各種各樣的花紋樣式，不同的花紋不但具有美觀性，同時也有著不同層次的文化含義，在這些花紋中最具有科技性的就是耐水洗高彈燙金刻字膜，其不但耐水洗同時也耐磨，因此被服裝生產業所大力推廣并運用，目前，現有的耐水洗高彈燙金刻字膜加工用熱壓復合裝置在使用時存在，其大多采用人力手持滾筒來回滾壓燙金刻字膜本體進而達到復合的目的，其中人力操作耗時耗力工作效率低，同時滾壓力度不可控，同時及其容易產生溫度流失導致復合失敗的問題，局限性較大，因此有必要對現有技術進行改進，以解決上述問題。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

本實用新型的目的在于提供一種耐水洗高彈燙金刻字膜加工用熱壓復合裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種耐水洗高彈燙金刻字膜加工用熱壓復合裝置，包括箱體，所述箱體的前側外壁上鑲嵌有透明板，且箱體的左側外壁通過第一鉸鏈與頂蓋固定連接，且箱體的右側外壁通過第二鉸鏈與側門固定連接，所述側門通過螺栓與門把手固定連接，所述箱體的內部開設有工作腔，且工作腔的底部內壁上設置有底板，所述底板上安裝有固定架，且固定架的內部鑲嵌有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿通過轉軸與壓滾筒轉動連接，所述電動伸縮桿的右側設置有載物臺，且載物臺的頂端外壁上設置有載物板，所述載物板的上方外壁上開設有頂槽，且頂槽內鑲嵌有頂塊，所述頂槽通過氣管與微型氣泵的出氣口連接，且氣管上安裝有電磁閥，所述壓滾筒的內部中心處設置有內筒，且內筒通過支架與壓滾筒的內壁固定連接，所述內筒的內部鑲嵌有軸承，且壓滾筒的內壁上鑲嵌有電熱板。

優選的，所述載物板與底板之間的間距和壓滾筒與底板之間的間距相同設置，且壓滾筒的外側壁與載物板的頂端外側壁配合連接。

優選的，所述電動伸縮桿的末端通過轉軸與軸承轉動連接，且電動伸縮桿的中軸線與壓滾筒的中軸線齊平設置。

優選的，所述頂槽共設置有九個，且頂槽相互之間呈等距方形陣列設置。

優選的，所述頂塊的外壁上包裹有橡膠墊，且頂塊通過橡膠墊與頂槽的內壁配合連接。

優選的，所述支架呈梅花狀結構設置，且支架的一端與內筒的外壁焊接連接，且支架的另一端與壓滾筒的內壁焊接連接。

(三)有益效果

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該耐水洗高彈燙金刻字膜加工用熱壓復合裝置相對于傳統耐水洗高彈燙金刻字膜加工用熱壓復合裝置通過設置電動伸縮桿、壓滾筒、微型氣泵、電熱板，解決了現有的耐水洗高彈燙金刻字膜加工用熱壓復合裝置在使用時存在，其大多采用人力手持滾筒來回滾壓燙金刻字膜本體進而達到復合的目的，其中人力操作耗時耗力工作效率低，同時滾壓力度不可控，同時及其容易產生溫度流失導致復合失敗的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體立體圖；

圖2為本實用新型的箱體側剖圖；